[发明专利]一种赤泥基水稳骨料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种赤泥基水稳骨料，其特征在于：原料包括或由以下成分组成：固废基硫铝酸盐胶凝材料20～30份、赤泥60～75份、垃圾灰渣：10-15份，水胶比0.30-0.35。

2.如权利要求1所述的赤泥基水稳骨料，其特征在于：所述固废基系硫铝酸盐胶凝材料包括或由以下成分组成：赤泥15-25wt％、脱硫石膏20-30wt％、电石渣35-40wt％、铝灰2025wt％、减水剂占胶凝材料的0.2份。

3.如权利要求2所述的赤泥基水稳骨料，其特征在于：所述固废基系硫铝酸盐胶凝材料的制备方法为：将赤泥、15-25wt％脱硫石膏、电石渣、铝灰原料按照比例进行混合，然后进行干燥、粉磨、均化，形成生料，再将生料置于窑炉内煅烧，得到熟料，将熟料与减水剂和5％的脱硫石膏粉磨，得到固废基系硫铝酸盐胶凝材料。

4.如权利要求3所述的赤泥基水稳骨料，其特征在于：所述煅烧温度为1200-1300℃，煅烧时间为40-50min；

所述赤泥的粒径为0.1-10μm；

所述垃圾灰渣的粒径为1-3mm。

5.如权利要求3所述的赤泥基水稳骨料，其特征在于：所述减水剂为高效聚羧酸减水剂，减水率为30％。

6.权利要求1-5任一项所述的赤泥基水稳骨料的制备方法，其特征在于：

按照比例将固废基硫铝酸盐胶凝材料、赤泥、垃圾灰渣、脱硫石膏搅拌，再加水以及减水剂搅拌混合均匀，形成干硬性混合料，而后摊铺至模具中的适当位置，最后按设计成型参数干压成型为赤泥基水稳骨料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：固废基硫铝酸盐胶凝材料、赤泥、垃圾灰渣、脱硫石膏搅拌时间为50-70s，加入水和减水剂后再继续搅拌100-130s。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：设计成型参数为：采用小型砌块成型机干压成型，样品规格为六棱柱10mm×15mm或六棱柱20mm×15mm。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述赤泥基水稳骨料的标准养护温度为20±0.5℃，湿度为95％。

10.权利要求1-5任一项所述的赤泥基水稳骨料在道路工程中的应用。