[发明专利]一种装饰用玻璃釉料自动制造装置在审
申请号: | 202110874415.1 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113522151A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 张木月 | 申请(专利权)人: | 张木月 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F7/18;B01F11/00;B01F15/02 |
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地址: | 518101 广东省广州市宝安区松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 玻璃 釉料 自动 制造 装置 | ||
本发明涉及一种制造装置,尤其涉及一种装饰用玻璃釉料自动制造装置。本发明的目的是提供一种可以自动下料且制作速度较快的装饰用玻璃釉料自动制造装置。一种装饰用玻璃釉料自动制造装置,包括有:底板,底板用于支撑整个装置;支撑架,支撑架设置在底板上部一侧;电机,电机设置在支撑架上部;搅拌机构,搅拌机构设置在底板上部靠近支撑架的一侧;手动出料机构,手动出料机构设置在搅拌机构上。本发明达到了可以自动下料且制作速度较快的效果;通过将原料放置在釉箱中,第三楔形块间歇性与第四楔形块进行接触,使得第三夹具间歇性对釉箱进行压动,从而釉箱可以实现间歇下料的效果。
技术领域
本发明涉及一种制造装置,尤其涉及一种装饰用玻璃釉料自动制造装置。
背景技术
玻璃釉料是由基础釉和颜料两部分组成,由着色剂和助熔剂混合后,再与刮板油搅拌成糊状而制成的。
因为玻璃釉料是粉末状的,需要混合刮板油使其成为糊状彩釉才可印刷。人们在制作玻璃釉料的过程中,一般将原料放置在容器中,随后通过人工手动的方式对原料进行搅拌,搅拌完成后,对制作完成的玻璃釉料进行收集,此种对玻璃釉料进行制作的方式,需要人工手动进行下料,且速度较慢。
因此,需要设计一种可以自动下料且制作速度较快的装饰用玻璃釉料自动制造装置。
发明内容
为了克服人工手动对玻璃釉料进行制作,需要人工手动进行下料,且制作速度较慢的缺点,本发明的目的是提供一种可以自动下料且制作速度较快的装饰用玻璃釉料自动制造装置。
技术方案为:一种装饰用玻璃釉料自动制造装置,包括有:底板,底板用于支撑整个装置;支撑架,支撑架设置在底板上部一侧;电机,电机设置在支撑架上部;搅拌机构,搅拌机构设置在底板上部靠近支撑架的一侧;手动出料机构,手动出料机构设置在搅拌机构上。
作为上述方案的改进,搅拌机构包括有:第一固定柱,第一固定柱设置在底板上部靠近支撑架的一侧;搅拌箱,搅拌箱设置在第一固定柱上侧;第一转轴,第一转轴转动式设置在搅拌箱内;锥齿轮组,锥齿轮组设置在第一转轴与电机的输出轴之间;搅拌杆,搅拌杆设置在第一转轴上。
作为上述方案的改进,手动出料机构包括有:储料箱,储料箱设置在底板上部远离支撑架的一侧;滑料板,滑料板设置在储料箱上;滑套,滑套设置在搅拌箱底部;第一齿条,第一齿条滑动式设置在滑套上;第二固定柱,第二固定柱对称式设置在搅拌箱底部;第二转轴,第二转轴转动式设置在两侧的第二固定柱之间;挡板,挡板设置在第二转轴上;第一单向齿轮,第一单向齿轮设置在第二转轴上,第一单向齿轮与第一齿条配合;第一扭力弹簧,第一扭力弹簧设置在第一单向齿轮与第二固定柱之间,第一扭力弹簧套在第二转轴上。
作为上述方案的改进,还包括有自动出料机构,自动出料机构包括有:第三固定柱,第三固定柱设置在底板上部靠近支撑架的一侧;第三转轴,第三转轴转动式设置在第三固定柱上;第一直齿轮,第一直齿轮设置在第三转轴上;第一楔形块,第一楔形块设置在第一直齿轮上部;第二楔形块,第二楔形块设置在第一齿条上;第一缺齿轮,第一缺齿轮设置在第一转轴上,第一缺齿轮与第一直齿轮啮合。
作为上述方案的改进,还包括有压料机构,压料机构包括有:第四固定柱,第四固定柱设置在底板上部远离第三固定柱的位置,第四固定柱的数量为两个;第四转轴,第四转轴转动式设置在两个第四固定柱之间;皮带,皮带设置在第四转轴与电机的输出轴之间;第二缺齿轮,第二缺齿轮设置在第四转轴上;第五固定柱,第五固定柱设置在储料箱上;第二齿条,第二齿条滑动式设置在第五固定柱上,第二齿条与第二缺齿轮啮合;直线弹簧,直线弹簧设置在第二齿条与第五固定柱之间;第一压板,第一压板设置在第二齿条下侧;第五转轴,第五转轴转动式设置在第一压板,第五转轴的数量为三个;第二直齿轮,第二直齿轮均设置在第五转轴上;第三齿条,第三齿条设置在储料箱内部,第三齿条的数量为三个,第三齿条与第二直齿轮啮合;第二压板,第二压板设置在第五转轴上。
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