[发明专利]一种便于冷却液回收的数控车床

说明书

本发明公开了一种便于冷却液回收的数控车床，包括车床本体和设置于机架底部的收集装置，收集装置包括收集框，收集框呈水平状态设置并且垂直连接于车床本体的底部侧壁上，收集框为一侧设有斜板；收集框内部套设有铲料框，本发明通过设置滑动杆一沿水平方向移动，拉着铲料框水平移动，将收集框内崩碎状的切割屑集中往一侧推送，在铲料框到达斜板时，随着滑动杆一的继续运动，铲料框顺势贴到斜板上，滚轮接触到压板的侧面，弹簧一使得铲料框上升，将铲料框内的崩碎状的切割屑刮到储存框内,铲料框在斜板上上升，冷却液通过沥水孔排出，从而将冷却液与切割屑分离，让冷却液顺畅的进行回收，提高冷却液的循环效率。

技术领域

本发明属于数控车床技术领域，具体涉及一种便于冷却液回收的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面等切削加工，并能进行切槽、钻孔等，且其加工精度、加工质量高，给工业生产带来便利，而在金属加工过程中，通常开启冷却液，具有缓解刀具的磨损、提高工件的表面质量等优点，大大提高了数控车床的使用寿命。

但是数控车床在对铝合金进行加工过程中，由于铝合金属于脆硬性材料，在切割时候会形成崩碎状的切屑，加工完之后切屑会与冷却液一起掉落在机床的底部，而冷却液在进行回收的时候，由于该切屑堆积间歇较小，切屑堆积会蓄积冷却液，影响冷却液的流动性，从而影响了冷却液的循环回流效率，给生产带来不便。为此，我们提出一种便于冷却液回收的数控车床来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于冷却液回收的数控车床，铲料框在斜板上上升，冷却液通过沥水孔排出，从而将冷却液与切割屑分离，让冷却液顺畅的进行回收，提高冷却液的循环效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于冷却液回收的数控车床，包括车床本体和设置于机架底部的收集装置，收集装置包括收集框，收集框呈水平状态设置并且垂直连接于车床本体的底部侧壁上，收集框为一侧设有斜板；

收集框内部套设有铲料框，铲料框设置于靠近收集框顶部开口的位置，铲料框的横截面设置为L形结构，铲料框包括后板和底板，后板呈竖直设置，底板呈水平设置 ，底板上中央位置开设有沥水孔，后板内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有弹簧一，滑块一侧固定连接有挡板，挡板竖直贴合并且覆盖于滑槽，挡板一侧铰接有滑动杆一，滑动杆一呈水平状态设置并且滑动设置于收集框的上方，车床本体的机架外靠近底部固定连接有固定板，固定板一侧转动连接有齿轮，固定板另一侧固定安装有带动齿轮转动的电机，滑动杆一远离挡板一端的底部固定连接有齿条一，滑动杆一与固定板滑动连接，齿轮与齿条一相啮合；

铲料框的顶部两侧均连接有滚轮，车床本体的工作台底部两侧均固定连接有压板，两组压板均包括底面和侧面，底面为水平设置，侧面为倾斜设置，滚轮能够在相对应的底面和侧面之间循环滚动。

作为一种便于冷却液回收的数控车床的优选方案，底板远离后板的一侧顶部开设有坡面，底板的横截面设置为直角梯形结构。

作为一种便于冷却液回收的数控车床的优选方案，侧面的外壁上间隔等距分布有若干个弧形凹槽，弧形凹槽与滚轮匹配设置。

作为一种便于冷却液回收的数控车床的优选方案，车床本体的机架内靠近底部固定连接有储存框，储存框一侧固定连接于斜板的外壁上，斜板上开设有缺口，储存框侧壁上贯穿滑动连接有滑动杆二。

作为一种便于冷却液回收的数控车床的优选方案，滑动杆二的一端固定连接有伸缩外板，伸缩外板滑动连接于储存框内底部，伸缩外板内底部固定连接有弹簧二，弹簧二的顶端固定连接有伸缩内板，伸缩内板的顶端与斜板的外壁之间贴合滑动设置。

作为一种便于冷却液回收的数控车床的优选方案，滑动杆二的另一端贯穿储存框并且顶部固定连接有齿条二，齿条一和齿条二均与齿轮之间啮合连接，齿轮位于齿条一和齿条二之间。