[发明专利]一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置

说明书

本发明公开了一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置；属于铜箔生产设备技术领域；其技术要点包括导通连接在存储罐底部出料口与出料管之间的防堵管，防堵管下端近端部成型有环形膨胀部，在环形膨胀部外侧连通有高压进液管，高压进液管与外部高压泵导通连接；在环形膨胀部与出料管之间的防堵管内可拆卸连接有外径与防堵管内径相配合的导向密封套，在导向密封套与防堵管之间设置有密封结构；导向密封套的顶端位于环形膨胀部上侧的防堵管内；在导向密封套顶部的防堵管内滑动设置有与导向密封套相配合的铲料器；本发明旨在提供一种能够代替人工对硫酸铜存储罐出料口的结晶物料进行疏通，提高生产效率的铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置。

技术领域

本发明涉及一种防堵塞出料装置，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置。

背景技术

目前，在一些铜箔生产制造过程中，需要用到硫酸铜溶液，而硫酸铜溶液一般放置在存储罐中，存储罐中的硫酸铜溶液在出料时容易发生结晶，结晶物料会沾附在存储罐出料口处导致存储罐出料口堵塞。传统的存储罐出料是打开出料阀，依靠存储罐内的搅拌和结晶物料自身的重力作用使得结晶物料从物料出口流出，如果结晶物料浓度高比较粘稠，而存储罐内的搅拌无法对出料口处的结晶物料进行搅拌，结晶物料容易结块导致出料口的堵塞，造成出料困难甚至无法出料，这样会花费大量人力物力来进行疏通，人工疏通的操作难度大且疏通的效率较低，采用水反冲进行疏通的质量难以保证，不能及时有效的进行疏通会大大降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作方便，能够代替人工对硫酸铜存储罐出料口的结晶物料进行疏通，节省人力物力，提高生产效率的铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置，包括导通连接在存储罐底部出料口与出料管之间的防堵管，所述防堵管下端近端部成型有用于稳定防堵管内液压的环形膨胀部，在环形膨胀部外侧导通连接有高压进液管，高压进液管与外部高压泵导通连接；在环形膨胀部与出料管之间的防堵管内沿竖向可拆卸连接有外径与防堵管内径相配合的导向密封套，在导向密封套与防堵管之间设置有密封结构；导向密封套的顶端位于环形膨胀部上侧的防堵管内；在导向密封套顶部的防堵管内滑动设置有与导向密封套相配合且用于疏通出料口的铲料器；在出料口处设置有出口阀，在出料管上设置有出料阀；当出料口堵塞时，通过高压泵产生的高压硫酸溶液带动铲料器对出料口进行疏通。

上述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置中，所述高压进液管与环形膨胀部之间设置有相连通的变径接头；靠近环形膨胀部一侧的变径接头直径小于靠近高压进液管一侧的变径接头直径。

上述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置中，所述密封结构包括沿周向一体成型在导向密封套底端外侧壁上的环形密封翻边，在防堵管底部开口端设置有与环形密封翻边相配合的密封槽；在环形密封翻边与密封槽的水平配合端面上设置有第一密封圈，在第一密封圈上侧的导向密封套侧壁上设置有与防堵管内壁相配合的第二密封圈。

上述的一种铜箔生产用硫酸铜存储罐防堵塞出料装置中，所述铲料器包括设置在导向密封套内且外径与导向密封套内径相配合的升降套，在升降套下端近端部的侧壁上沿周向间隔设置有若干喷液孔，在升降套顶端设置有疏通粉碎齿；升降套中部的外侧壁上设置有外径与防堵管内径相配合的第一定位环，在第一定位环下端的升降套侧壁外围设置有与导向密封套顶端相配合的环形防护垫，在第一定位环下端的升降套侧壁上沿周向间隔设置有若干第一泄液孔，在环形防护垫底端设置有与第一泄液孔一一对应且呈长条形的让位缺口。

在防堵管上端近端部的内侧壁上设置有与第一定位环相配合且用于导向和定位的限位环，限位环内径与升降套外径相配合；所述环形膨胀部、导向密封套、升降套和第一定位环之间相互配合在防堵管内形成高压腔。