[发明专利]发动机电控零部件测试系统

说明书

本发明公开了一种发动机电控零部件测试系统，本发明的设计构思在于，将信号转接盒与发动机ECU、一般信号模拟、CAN信号仿真以及执行器与测试用的监控计算机整合，随着上述模拟信号及仿真信号的引入，可以大幅减少真实传感器的使用，避免了发动机部分传感器因无过电流保护而损坏，降低测试过程耗材支出的问题；并且，各类信号可以根据测试所需进行任意调节，不再需要借助诸如真实的温度箱和压力腔便可以获得高温和高压信号，体现了操作方便、安全、可靠的特点。本发明极大减少了对发动机台架、试验车辆、真实设备的依赖，相对于现有的发动机零部件测试方式，成本投入明显降低，并能提升测试人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及发动机技术领域，尤其涉及一种发动机电控零部件测试系统。

背景技术

发动机电控系统主要包括控制器、传感器、执行器三大组成部分，具体来说，其中车载电子控制单元(ECU)是发动机的大脑，其工作方式是由控制器接收各类传感器采集的信号，进行实时分析、计算和诊断，并给出控制信号来控制执行器动作。在最近的法规标准中，对发动机电控系统中的传感器和执行器这一类零部件的诊断，较以前更加严格，而通常的诊断测试主要有以下几种：

(1)传感器类电路故障测试包括：短路、断路测试；

(2)执行器类电路故障测试包括：短路、断路测试；

(3)温度/压力传感器信号物理幅值超上/下限测试；

(4)温度/压力传感器信号合理性测试；

(5)车载控制器局域网(CAN)通讯类的电控部件诊断测试。

具体而言，对于电路故障类检测，主要基于车辆或者发动机台架，在ECU和发动机线束之间接入信号转接盒(BOB：Break Of Box)，然后在BoB上通过导线连接进行故障注入；对于信号合理性类检测，主要是从车辆或者发动机上拔出相关传感器，借助标准温度箱或压力箱来调节传感器信号。

而上述电控零部件的断路故障的测试，会导致该路电压信号发生急剧跳变，对于发动机的凸轮轴位置传感器、曲轴的位置传感器或者轨压传感器这一类核心零部件来说，这种信号跳变都会导致发动机突然停机，所以这类测试如果在台架或者整车上进行，频繁启停对发动机危害较大。

而上述电控零部件的电源短路故障的测试，同样会造成电压信号的急剧变化，伴随的还有电流的急剧变化，这类测试对零部件本身存在较大的伤害，如果没有过电流保护的话，很容易造成零部件损坏失效。

以及，对于上述信号合理性类故障的测试，温度和压力类传感器的信号需要根据实际场景进行调节，而在台架或整车上对真实传感器的温度或压力实施调节操作，需要借助真实的温度或压力源，导致测试操作较为繁琐，而且对于高压高温类的测试来说，也会带来一定的安全隐患。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种发动机电控零部件测试系统，以解决现有发动机电控零部件测试的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种发动机电控零部件测试系统，其中包括：

发动机ECU、信号转接盒、汽车信号模拟器、执行器、测试计算机和CAN仿真工具；

所述信号转接盒用于信号传递，并用于制造信号电路故障；

所述汽车信号模拟器用于模拟与发动机相关的第一信号，并通过所述信号转接盒将模拟出的所述第一信号传输至所述发动机ECU进行处理；

所述CAN仿真工具用于仿真与发动机相关的第二信号，并通过所述信号转接盒将仿真出的所述第二信号传输至所述发动机ECU进行处理；

所述执行器与所述信号转接盒连接，用于响应并执行与信号相应的动作；