[发明专利]一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法

权利要求书

1.一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.对纳米氮化硼颗粒进行表面处理；

S2.对大豆绝缘油进行除水除气处理；

S3.混合均匀经表面处理后的纳米氮化硼颗粒与大豆绝缘油得到混合物，再对混合物进行超声分散后真空烘干得低凝点大豆绝缘油；

所述进行纳米氮化硼颗粒表面处理步骤包括：

S1.1.将纳米氮化硼颗粒和无水乙醇混合，搅拌，超声分散均匀；

S1.2.在纳米氮化硼颗粒和无水乙醇混合物中加入二硬脂酰氧异丙基硼酸酯偶联剂，50~70℃恒温搅拌10~15h,抽滤，无水乙醇洗涤，烘干。

2.根据权利要求1所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S1.1中纳米氮化硼颗粒和无水乙醇混合质量比为1:4~1:8。

3.根据权利要求1所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S1.2中所述偶联剂添加质量为纳米氮化硼颗粒质量的5%~10%。

4.根据权利要求2所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中所述的混合方式还包括搅拌纳米氮化硼颗粒与大豆绝缘油的混合物，所述搅拌为磁力搅拌，工艺参数为：25~35 ℃，400~600 r/min。

5.根据权利要求1所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中所述超声分六次进行，每次在功率为300 W，频率为100 kHz条件下超声10~15 min，每两次超声之间间隔6~8 min。

6.根据权利要求1所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中所述烘干处理为在真空干燥箱中50~60 ℃烘干4~5 h。

7.根据权利要求1所述的一种通过纳米氮化硼改性的低凝点大豆绝缘油的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中所述纳米氮化硼颗粒直径为10~600 nm。

8.一种如权利要求1~7任一项所述方法制得的低凝点大豆绝缘油，其特征在于，所述绝缘油中表面处理过的纳米氮化硼颗粒质量分数为0.5%~2%。