[发明专利]一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法及冷却系统

说明书

本发明公开了一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法及冷却系统，本发明的冷却控制方法为在锡槽上配置能够与顶罩进行热交换的冷却器，控制器与冷却器电连接以根据锡槽罩内空间的温度变化率对冷却器中冷却介质的流量变化率进行控制，冷却器上设置有阀门，通过对阀门的开度调节来实现对冷却器中冷却介质流量的调节，以使得罩内空间的温度稳定在设定温度范围内。本发明的冷却系统包括冷却器和控制器，所述冷却器设置在锡槽的顶罩上并能够与顶罩进行热交换，所述控制器能够根据锡槽罩内空间的温度变化率对冷却器中冷却介质的流量变化率进行控制。本发明能对锡槽罩内空间的温度进行有效的控制和改善，从而提高锡槽生产的安全性，有利于玻璃成型。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法及冷却系统。

背景技术

在超薄玻璃或超薄电子玻璃浮法生产线上，锡槽是将玻璃液成型为超薄玻璃的核心装置，在锡槽上方设有顶罩，在锡槽内设置有顶盖砖，顶盖砖将锡槽的内部空间分为罩内空间和槽内空间，玻璃带漂浮在槽内空间的锡液面上，在玻璃带上方的槽内空间内往往还设有电加热元件，电加热元件一般采用碳硅棒，这些硅碳棒电加热元件的接线端穿过锡槽内的顶盖砖并进入到锡槽的罩内空间进行接线，在罩内空间设有罩内母排，电加热元件的接线端通过罩内线缆与罩内母排进行连接，罩内母排再进一步连接在接线柱上，接线柱向上伸出顶罩与电加热元件的供电电源进行连接，以实现对电加热元件的供电，位于槽内空间的碳硅棒电加热元件的加热端将给玻璃带进行加热，使玻璃带具有成型的最佳粘度，再通过拉边机拉薄。

在玻璃液的成型过程中，槽内空间各电加热元件的电加热功率开度将达到80％到90％，大量密集电加热元件高负荷运行，将造成锡槽罩内空间温度的升高，尤其是夏季环境温度高时，罩内空间的温度将会急剧上升，进而达到罩内空间母排和线缆所能承受的极限温度，这对锡槽的生产带来了极大的安全隐患，同时罩内空间温度的失控，也不利于对超薄玻璃的成型控制。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是：如何提供一种能对锡槽罩内空间的温度进行有效的控制和改善，从而提高锡槽生产的安全性，有利于玻璃成型的浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法，以及相应的浮法玻璃锡槽顶罩冷却系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种浮法玻璃锡槽顶罩冷却控制方法，其特征在于：锡槽上配置有能够与顶罩进行热交换的冷却器，控制器与所述冷却器电连接并根据锡槽罩内空间的温度变化率对冷却器中冷却介质的流量变化率进行控制，所述冷却器上设置有阀门，通过对所述阀门的开度调节来实现对冷却器中冷却介质流量的调节，以使得罩内空间的温度稳定在设定温度范围内。

本发明的冷却控制方法的工作原理是：本发明利用冷却器与锡槽的顶罩进行热交换，以将罩内空间产生的热量及时带走，当槽内空间的电加热元件大量密集高负荷运行造成罩内空间温度的升高时，罩内空间的部分热量将通过热辐射传递到锡槽的顶罩，此时传递到顶罩的热量再进一步传递给冷却器，利用冷却器对该热量进行吸收，由此，罩内空间的部分热量将通过冷却器与顶罩之间的热交换最终被冷却器进行吸收，这样就减小了罩内空间的部分热量散发不及时导致的温度达到罩内空间母排和线缆所不能承受的极限温度的概率。