[发明专利]一种点焊线圈的制备方法及电感

说明书

本发明涉及电感技术领域，公开一种点焊线圈的制备方法及电感，其中点焊线圈的制备方法包括如下步骤：S1.将连接线绕制为线圈，并在所述线圈的两端预留出线圈引出部；S2.去掉所述线圈引出部的漆皮；S3.对所述线圈引出部进行裁切，以减小所述线圈引出部的横截面积。利用该点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈在焊接时不仅具有较高的焊接效率，而且具有较高的焊接质量，有利于保证电感的质量。

技术领域

本发明涉及电感技术领域，尤其涉及一种点焊线圈的制备方法及电感。

背景技术

一体成型电感通常包括座体和绕组本体，座体是通过将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出部直接成形于座体的表面。因为一体成型电感的全封闭结构的磁屏蔽效果好，可以有效降低电磁干扰、避免发生噪音，同时能保证同尺寸直流阻抗最低，又可确保耐电流电感值降幅平顺，使得其应用频率可达5MHz，目前已经广泛应用于汽车、医用、笔电设备、物联网等领域。

在现有的一体成型电感中，绕组本体均采用圆线或者扁线按照产品需求绕制成具有一定的内径及圈数的点焊线圈，然后再与端子焊接，从而达到点焊线圈导通的目的。但是对于较大线径的圆线或扁线(通常指直径1.8mm以上的圆线，3mm×1mm以上的扁线)，在点焊时由于流过的电流较大，工作时点焊机电极头的温度较高，需要较长的时间进行散热，降低了生产效率，同时点焊机电极头的损耗较大，容易产生虚焊不良，降低了产品的品质，还易使得与连接线连接的端子片因受热而受损，降低电感质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点焊线圈的制备方法，利用该点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈在焊接时不仅具有较高的焊接效率，而且具有较高的焊接质量，有利于保证电感的质量。

为达该目的，本发明采用以下技术方案：

一种点焊线圈的制备方法，包括如下步骤：

S1.将连接线绕制为线圈，并在所述线圈的两端预留出线圈引出部；

S2.去掉所述线圈引出部的漆皮；

S3.对所述线圈引出部进行裁切，以减小所述线圈引出部的横截面积。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，步骤S3包括：

S31.判断所述连接线为圆线或扁线；

S32.若所述连接线为圆线，则先对所述线圈引出部进行预处理，再对线圈引出部进行裁切；若所述连接线为扁线，则对所述线圈引出部进行裁切。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，对所述线圈引出部的预处理为：将所述线圈引出部打扁。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，对所述线圈引出部的裁切沿所述线圈引出部的宽度方向进行。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述圆线的所述线圈引出部打扁后的厚度范围为其中Φ为所述圆线的直径。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述圆线的所述线圈引出部裁切后的宽度范围为其中Φ为所述圆线的直径。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述扁线的所述线圈引出部裁切后的宽度范围为其中L为所述扁线的宽度。

本发明的另一目的在于提供一种电感，该电感的生产效率高，且质量好。

为达该目的，本发明采用以下技术方案：

一种电感，包括采用上述技术方案所提供的点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈、端子和座体，所述点焊线圈的线圈引出部与所述端子连接，所述点焊线圈安装于所述座体内，所述端子安装于所述座体的表面。

作为一种电感的优选方案，所述线圈引出部与所述端子通过焊接连接。