[发明专利]手动弯管设备及其弯管方法有效

专利信息
申请号: 202110875955.1 申请日: 2021-07-30
公开(公告)号: CN113458212B 公开(公告)日: 2023-05-02
发明(设计)人: 林姚辰;林伟明;杜佳富;宫志民;郑剑;马晶晶;应凌峰;冯运;刘高均 申请(专利权)人: 浙江金马逊智能制造股份有限公司
主分类号: B21D11/18 分类号: B21D11/18;B21D11/22
代理公司: 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 代理人: 李久林
地址: 321403 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 手动 弯管 设备 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种手动弯管成型方法,包括工作台(1)、滚轮(5)和轮模座(4),其特征在于:还包括待弯曲的管件(10)、转盘(3)、用于驱动转盘(3)转动的驱动机构(2)和多个快速夹(6),转盘(3)转动设置在工作台(1)上方,轮模座(4)固定设置在转盘(3)上方,转盘(3)上开设有两个调节槽(31),两个调节槽(31)对称设置在轮模座(4)前后两侧,滚轮(5)可拆卸的固定在任意一个调节槽(31)内,多个快速夹(6)将管件(10)固定在轮模座(4)的前侧或后侧,轮模座(4)的左侧面为圆弧面,转盘(3)转动时带动滚轮(5)围绕轮模座(4)左侧圆弧面的轴线运动;驱动机构(2)包括手柄(24)、丝杆(23)、滑块(26)和传动臂(28),手柄(24)固定在丝杆(23)的右端,丝杆(23)转动设置在工作台(1)上方,丝杆(23)转动时驱动滑块(26)移动,传动臂(28)一端铰接在滑块(26)上,传动臂(28)另一端铰接在转盘(3)的底部;所述管件(10)包括第一直线段(101)、第二直线段(103)、第三直线段(105)和第四直线段(107),第一直线段(101)和第二直线段(103)通过第一弯曲段(102)连接,第二直线段(103)和第三直线段(105)通过第二弯曲段(104)连接,第三直线段(105)和第四直线段(107)通过第三弯曲段(106)连接,第一直线段(101)竖直方向设置,第二直线段(103)位于第一直线段(101)的下方并且指向右侧,第三直线段(105)位于第二直线段(103)的前侧并且指向右下方,第四直线段(107)位于第三直线段(105)的前侧并指向右侧;驱动机构(2)驱动转盘(3)转动的过程为:手摇手柄(24)驱动丝杆(23)转动,丝杆(23)转动驱动滑块(26)左右方向移动,滑块(26)通过传动臂(28)带动转盘(3)转动;该管件(10)弯管的过程为:

第一弯曲段(102)成型时:将滚轮(5)固定在轮模座(4)前侧的调节槽(31)内,将管件(10)插入滚轮(5)和轮模座(4)前侧的间隙内,确定第一弯曲段(102)的位置,通过快速夹(6)将管件(10)固定在轮模座(4)的前方,驱动机构(2)驱动转盘(3)转动,转盘(3)带动滚轮(5)运动,滚轮(5)顶推管件(10)沿轮模座(4)左端的圆弧面向后侧弯曲,达到要求的弯曲角度后,驱动机构(2)反向驱动转盘(3)使滚轮(5)复位,打开快速夹(6),取出管件(10),第一弯曲段(102)和第一直线段(101)得以成型;

第二弯曲段(104)成型时,将滚轮(5)固定在轮模座(4)后侧的调节槽(31)内,管件(10)未成型的部段插入滚轮(5)和轮模座(4)后侧的间隙之间,转动管件(10)使第一直线段(101)按要求竖直方向摆放,确定第二弯曲段(104)位置后使用快速夹(6)将管件(10)固定在轮模座(4)后侧,驱动机构(2)驱动转盘(3)转动,转盘(3)带动滚轮(5)运动,滚轮(5)顶推管件(10),使管件(10)沿轮模座(4)左侧的圆弧面向前侧弯曲,达到要求的弯曲角度后,驱动机构(2)反向驱动转盘(3)带动滚轮(5)复位,打开快速夹(6),取出管件(10),第二弯曲段(104)和第二直线段(103)得以成型;

第三弯曲段(106)成型时,将滚轮(5)移动至轮模座(4)前侧,管件(10)未成型的部段插入滚轮(5)和轮模座(4)前侧的间隙之间,转动管件(10)使第一直线段(101)和第二直线段(103)按要求摆放,确定第三弯曲段(106)位置后使用快速夹(6)将管件(10)固定在轮模座(4)前侧,驱动机构(2)驱动转盘(3)转动,转盘(3)带动滚轮(5)运动,滚轮(5)顶推管件(10)沿轮模座(4)左侧的圆弧面向后侧弯曲,达到要求的弯曲角度后,驱动机构(2)反向驱动转盘(3),转盘(3)带动滚轮(5)复位,打开快速夹(6),取出管件(10),第三弯曲段(106)、第三直线段(105)和第四直线段(107)得以成型。

2.根据权利要求1所述的一种手动弯管成型方法,其特征在于:传动臂(28)有两个,滑块(26)有两个,丝杆(23)上的螺纹分为两段,丝杆(23)上的两段螺纹互为反螺纹,丝杆(23)转动时驱动两个滑块(26)相互靠近或相互远离,两个传动臂(28)与转盘(3)的两个铰接处位于滚轮(5)的转动中心的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种手动弯管成型方法,其特征在于:两个传动臂(28)与转盘(3)的两个铰接处位于调节槽(31)下方。

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