[发明专利]一种防止冷热疲劳的内衬弯头结构

说明书

本发明提供的一种防止冷热疲劳的内衬弯头结构，包括弧形板状结构的内衬，所述内衬布置在弯头筒体的外弧内壁的上游端，且内衬的外弧面与弯头筒体的内弧面之间设置有间距；本结构避免了弯头外弧发生冷热疲劳损伤，延长管道的服役寿命，提高管道的安全性和可靠性，降低检修成本；同时保证结构的稳定性和安全性。

技术领域

本发明属于管道结构设计领域，具体涉及一种防止冷热疲劳的内衬弯头结构。

背景技术

火电、核电等汽水管道，为了避免内部流体超温损坏设备，通常在管道上安装喷水减温器。当管道内蒸汽温度超过设定值时，喷水减温器会启动，向管道内部喷相对较低温度的水，降低管道内流体的温度。在火电、核电等汽水管道喷水减温器后面，不可避免的会安装弯头来改变蒸汽的流向。由于现场空间受限，弯头经常布置在喷水减温器不远的位置。检修过程中，经常发现此类弯头外弧的内壁有大量龟裂纹，呈现典型的冷热疲劳裂纹特征。裂纹产生的原因是，喷水减温器启动时喷出的减温水冲击下游弯头外弧内壁，喷水减温器频繁启动会导致下游弯头外弧内壁温度波动频繁，出现冷热疲劳，产生裂纹。当前电力形势下，机组频繁调峰，会进一步加重各机组上述冷热疲劳现象。

然而，此类裂纹位于内壁表面，尺寸细小，通过常规的超声波进行无损检测十分难辨别。另外，由于裂纹细小，通过内窥镜观察也难确定。通常电厂在检修时通过割管后，在弯头外弧的内壁做磁粉或渗透来确定是否有疲劳裂纹产生。这给机组的检修工作带来了很大难度。而此类缺陷若不及时发现和处理，疲劳裂纹相互连接扩展，最终会导致弯头爆管，给机组的运行造成了很大的安全隐患和经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止冷热疲劳的内衬弯头结构，解决了现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供的一种防止冷热疲劳的内衬弯头结构，包括弧形板状结构的内衬，所述内衬布置在弯头筒体的外弧内壁的上游端，且内衬的外弧面与弯头筒体的内弧面之间设置有间距。

优选地，内衬和弯头筒体的上游端之间通过固定结构固定连接。

优选地，所述固定结构包括下固定座和上固定座，其中，所述下固定座设置有多个，多个下固定座沿内衬的周向方向均布，所述上固定座和下固定座一一对应；所述下固定座固定在弯头筒体的内壁；所述上固定座安装在内衬的内弧面处；所述下固定座和上固定座之间固定连接。

优选地，所述下固定座和上固定座之间通过销钉固定连接。

优选地，所述内衬和弯头筒体之间还设置有用于对内衬进行限位支撑的支撑结构。

优选地，所述支撑结构包括两组用于对内衬进行支撑和限位的支撑体，两组支撑体分别布置在内衬的中部与下游端。

优选地，每组支撑体包括多个固定座和支撑销，其中，多个固定座沿内衬的周向方向均布；所述固定座固定在内衬的内弧面上，所述支撑销穿过固定座和内衬与弯头筒体的内壁相接触。

优选地，所述弯头筒体的下游端还设置有用于对内衬进行限位的止动结构。

优选地，所述止动结构包括多个止动块，多个制动块沿弯头筒体的周向方向均布。

优选地，所述止动块的高度大于内衬外弧面和外管筒体内弧面之间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：