[发明专利]一种用于山茶皂素的提取方法

说明书

本发明提供一种用于山茶皂素的提取方法，包括以下步骤：S1预处理：将山茶籽洗净粉碎、S2杀青：加入到脱脂剂中杀青并均质处理，破坏和钝化山茶籽粉中氧化酶活性，破碎山茶籽原来脂肪球，S3酶解：加入生物酶，调节酶解条件进行酶解，充分酶解山茶籽中的细胞壁，有效提高被提取物质的溶出，S4提取离心：加入乙醇‑双丙甘醇复合溶液作为溶剂提取，将山茶籽乳状液中的复杂结构的山茶皂素完好提取；本发明用于山茶皂素的提取方法，提取的山茶皂素提取率高，纯度高。

技术领域

本发明涉及植物提取技术领域，特别涉及一种用于山茶皂素的提取方法。

背景技术

从山茶科植物种籽中提取茶皂素的传统工艺是油茶籽粕用乙醇浸提、浓缩、干燥粉碎后而得到的茶皂素，但是此工艺制得的茶皂素纯度低，残渣较高，含量不稳定，(沉淀法纯化茶皂素的工艺研究，中国油脂，2010，35，赵娟，黄健花)，“一种微波辅助水代法提取茶籽油的方法”专利需要将剥壳后的油茶籽仁在160～280℃焙烤15～30min，而高温焙烤严重影响茶籽油产品的品质。另外是采用水提醇萃的方法，先将山茶籽粕浸泡在热水浸提，然后利用沉降剂物理沉降，然后在利用乙醇萃取，专利CN107056876B，提供一种从油茶籽粕中提取高纯度茶皂素的方法；由于山茶籽粕中杂质较多，影响茶皂素在热水中的溶解度，降低了提取效率，同时得到浸提液杂质较多，利用物理沉降只能除去浸提液中的大颗粒物质，最终得到的茶皂素纯度低，杂质多。

发明内容

鉴于此，本发明提出一种用于山茶皂素的提取方法，解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于山茶皂素的提取方法：包括以下步骤：

S1、预处理：将山茶籽洗净，去壳，粉碎，过筛，得到山茶籽粉；

S2、杀青：将山茶籽粉加入到70～90℃脱脂剂中杀青，山茶籽粉和脱脂剂的质量体积比g/mL为1:4～15；然后再在均质机中均质处理，制得山茶籽乳状液；

S3、酶解：将生物酶加入到山茶籽乳状液中，加入量为山茶籽乳状液重量的0.2～0.5％，调节pH值6.8-7.2，酶解温度30～50℃，酶解时间3～5h，得到酶解液；

S4、提取离心：将酶解液加入乙醇-双丙甘醇复合溶液，升温至70～80℃，水浴回流4～8h，回流提取完成后，静置，离心，取上清液，然后将上清液通过中空纤维膜，中空纤维膜的截留分子量为6000～8000dal，收集透过液，浓缩干燥，得到山茶皂素。

进一步的，所述S2脱脂剂包括以下重量份原料：椰油酰胺基丙基甜菜碱5～8份、海藻酸1～3份、聚氧乙烯蓖麻油3～5份。

进一步的，所述S2均质条件为转速为6000～20000rpm，45℃～65℃、30～150MPa，循环1～3次。

进一步的，所述S3的生物酶为质量比1～3:1的木聚糖酶、碱性蛋白酶。

进一步的，所述S3的木聚糖酶活力为50000～100000u/g，碱性蛋白酶活力为30000～80000u/g。

进一步的，所述S4酶解液和乙醇-双丙甘醇复合溶液的体积比为1:5～8。

进一步的，所述S4的乙醇-双丙甘醇复合溶液是将体积分数为95％的乙醇和双丙甘醇按照2～4:1的体积混合。

进一步的，所述S4的中空纤维膜为聚乙烯醇PVA中空纤维膜。

进一步的，所述聚乙烯醇PVA中空纤维膜的内径为0.3～0.5mm，厚度为0.2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：