[发明专利]一种管道流体输送控制用拉断阀

说明书

本发明涉及拉断阀技术领域，且公开了一种管道流体输送控制用拉断阀，包括第一阀管和第二阀管，第一阀管和第二阀管之间固定连接，所述第一阀管的内部设有定位环板，所述定位环板的中部固定套装有横向导管，且横向导管的一端延伸至第二阀管的内部，所述第二阀管内固定套装有位于横向导管一侧的限位板，所述限位板的外沿开设有若干导流槽。通过第一阀管内设置的横向导管延伸至第二阀管的内部，配合第二阀管内设置的限位板以及与横向导管活动密封的活塞滑环，在第一阀管与第二阀管拉断分离时，泄漏出去的流体量减小到最小程度，相较于现有的拉断阀来说，显著的减小了第一阀管、第二阀管拉断时，拉断阀内泄露出的流体。

技术领域

本发明涉及拉断阀技术领域，具体为一种管道流体输送控制用拉断阀。

背景技术

拉断阀能防止管路意外断裂造成的泄漏事故，适用领域包括船对岸卸载，公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置，比如鹤管、流体输送臂与运输载体之间的连接，拉断阀属于整个传输环节的弱连接点，达到设定条件即断开管路连接，从而进行自动密封，防止管道内流体从断开处泄漏，现有的拉断阀在断开后，利用弹簧的弹力，推动阀瓣封闭阀口，实现密封，防止泄漏。

然而，现有的拉断阀的两个阀口之间设置推杆，顶开阀瓣保持流通，这使得两侧阀口之间的间距较大，在断开时，两侧阀口之间的流体泄漏量较大，容易造成管道输送特殊流体（如汽油等）泄漏过多造成的危险和环境污染，并且现有的拉断阀通过弹簧推动阀瓣封闭阀口，在拉断后，容易因螺栓没有全部断裂，第一阀管和第二阀管仍然连着，导致阀瓣封闭行程不够，无法封闭，造成流体泄漏的问题。

发明内容

本发明提供了一种管道流体输送控制用拉断阀，具备拉断时封堵后的泄漏量较小以及未完全拉断时流体不会泄露的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种管道流体输送控制用拉断阀，包括第一阀管和第二阀管，第一阀管和第二阀管之间固定连接，所述第一阀管的内部设有定位环板，所述定位环板的中部固定套装有横向导管，且横向导管的一端延伸至第二阀管的内部，所述第二阀管内固定套装有位于横向导管一侧的限位板，所述限位板的外沿开设有若干导流槽，所述第二阀管内活动套装有位于限位板一侧的活塞滑环，所述活塞滑环的内侧与横向导管的外侧密封贴合，所述横向导管的一侧设有可水平移动的封板，所述封板的侧面与限位板的侧面设有相吸的两个磁块，所述第一阀管与第二阀管分离时，封板左移封堵所述横向导管的一端，且活塞滑环右移封堵所述导流槽。

可选的，所述第一阀管内腔中部的内径值小于两侧的内径值，且第一阀管内腔远离定位环板的一侧开设有四个限位滑槽，四个所述限位滑槽以第一阀管的轴心对称，所述第一阀管的中部设有限位滑套，所述限位滑套的外侧与第一阀管的内壁之间预留有一定间隙，所述限位滑套的两端均固定连接有四个限位支轴，且限位滑套一侧四个限位支轴的一端与限位滑槽的中部内壁活动连接，所述限位滑套另一侧四个限位支轴分别与四个限位滑槽固定套接，所述限位滑套的中部活动套装有中间连轴，所述中间连轴的一端贯穿横向导管并与封板的侧面固定连接，且中间连轴的外侧与横向导管的内壁不接触。

可选的，所述第二阀管的内部固定套装有靠近定位环板一侧的限定环板，且限定环板与定位环板之间保持一定间距，所述限定环板的侧面与活塞滑环的侧面之间设有第二弹簧，所述第二弹簧活动套装在横向导管的外侧，所述活塞滑环的侧面固定连接有位于第二弹簧内侧的推轴，所述推轴远离活塞滑环的一端延伸至第二阀管的另一侧并固定连接有移动滑环，所述移动滑环与第二阀管的内壁、横向导管的外侧均活动套接，且移动滑环远离推轴的一侧固定连接有第二磁环，所述定位环板的侧面固定连接有与第二磁环对应的第一磁环，且第一磁环与第二磁环的向对面磁极相反。

可选的，所述限位板朝向横向导管一侧的中部开设有凹槽，所述凹槽位于导流槽的内侧，所述凹槽内固定连接有第二磁板，且封板的直径值小于凹槽的内径值，所述封板的侧面固定连接有第一磁板，所述第一磁板与第二磁板的相对面磁极相反。