[发明专利]一种耐磨耐污UV固化肤感涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及到一种耐磨耐污UV固化肤感涂料及其制备方法。其制备原料包括如下重量份的组分：多官能度聚氨酯树脂30～70份、低官能度单体10‑30份、消光粉5‑15份、手感粉5‑15份、光引发剂4‑8份、手感剂1‑5份、稀释剂10‑30份、助剂0.1～8份；所述多官能度聚氨酯树脂为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。本发明所述肤感涂料可通过紫外光照射快速固化，生产效率高，不返粘，肤感效果佳，耐污，耐磨耐划伤性好，呈哑光或半哑光状态，外观雅致、庄重，可广泛用于家装建材、电器表面、手机背壳等领域。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及到一种耐磨耐污UV固化肤感涂料及其制备方法。

背景技术

肤感材料因其具有防指纹、不粘手、抗污、耐刮、可修复、哑光等特性，广泛应用与家装建材、电器表面、手机背壳等领域。现有技术中，通常通过在材料表面涂覆肤感涂料来获得肤感效果。目前市场应用的肤感涂料以双组份聚氨酯溶剂型涂料为主，主要成膜物质是线链的聚酯树脂和异氰酸酯，通过聚酯树脂和异氰酸酯混合后热固化反应，得到具有较好肤感效果的肤感膜。但是这种肤感膜存在容易反粘、耐磨性差的缺陷，并且热固化反应时存在效率低、能耗高、固化时间长等问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种UV紫外线光固化肤感涂料及其制备方法，旨在解决现有技术中肤感涂料固化速度慢，容易反粘、耐磨性差的缺陷。

具体的，本发明的第一方面提供了一种耐磨耐污UV固化肤感涂料，其制备原料包括如下重量份的组分：

所述多官能度聚氨酯树脂为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。

作为本发明的一种优选技术方案，所述多官能度聚氨酯树脂的官能度不低于4；优选的，所述多官能度聚氨酯树脂的官能度为5～7。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述多官能度聚氨酯树脂的玻璃化转变温度为95～110摄氏度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低官能度单体的官能度为2。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低官能度单体为丙烯酸与二元醇反应得到的单体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新二醇、癸二醇中的至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述助剂包括消泡剂、分散剂、流平剂、流变助剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述手感粉为聚氨酯弹性粉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稀释剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合物。

本发明的第二个方面提供了如上所述的耐磨耐污UV固化肤感涂料的制备方法，其包括如下步骤：

(1)按配比称取各制备原料，先加入多官能度聚氨酯树脂、低官能度单体、稀释剂和助剂于分散机中，搅拌均匀；

(2)然后加入消光粉和手感粉，以1500～2000rmp/min的转速分散20～ 40min，然后测细度，控制细度≤10μm；

(3)然后加入光引发剂、手感剂以800～1200rmp/min分散10～20min得到所述耐磨耐污UV固化肤感涂料。