[发明专利]一种沥青混凝土搅拌装置

说明书

一种沥青混凝土搅拌装置，包括圆筒状双层罐体，其内层为容料罐，外层为加热罐，容料罐中安装有搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶的内部安装有电热装置，搅拌轴的右端端面上固定安装有环形接插头，电热装置的导电线通过搅拌轴的轴心线上的导线孔管向外连通在搅拌轴右端头上的环形接插头上；环形接插头包括互相插接的圆形插座和弹性插头，圆形插座包括圆形绝缘筒、第一导电环和第二导电环，弹性插头包括绝缘基座、第一电刷头和第二电刷头；其有益效果是在搅拌叶旋转搅拌时通过电热将搅拌叶从内部加热，可使搅拌叶的温度高于周围液态沥青的温度，使沥青不会粘结在搅拌叶上，既可提高搅拌混合效率和质量，还可便于清洁搅拌叶。

技术领域

本发明涉及沥青混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种沥青混凝土搅拌装置。

背景技术

沥青混凝土是由矿料与路用沥青材料拌制而成的混合料。现有的沥青混凝土制备工艺一般先分别将沥青胶加热融化以及将碎石料烘干炒热，然后再将热沥青和烘干炒热后的碎石料放入搅拌机内进行混合搅拌。这样的制备工艺将沥青胶加热融化和将碎石料烘干炒热分成两个单独的工序进行，然后再进行混合搅拌，加热融化后的沥青和烘干炒热后的石料在混合过程中很快就降温冷却，导致沥青与石料难以粘结，使混合料不均匀，混合料的质量不符合要求；同时现有的沥青混凝土搅拌釜内壁不能及时的刮除清理，搅拌叶片容易粘附凝固的沥青，导致搅拌叶片上积累很厚的沥青层，影响沥青混凝土的搅拌质量。

为此，专利文献CN103669174B公开了一种沥青石料混合搅拌加热釜，它包括：外壳；搅拌室，外壳的顶部设有与搅拌室连通的入料口；加热室；供热室；导热油循环系统，其包括储油罐和导热油管路，导热油管路与储油罐连通；出料口，设于外壳的尾部且与搅拌室连通，出料口处设有门盖装置；搅拌机构，其包括可转动的搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶片；机械室内设有驱使搅拌轴转动的动力装置；加热装置，设于机械室与供热室之间，为供热室提供热量；其将将沥青料加热的同时将石料炒热并且进行搅拌混合，使混合料均匀，配合比例精确，混合料的质量高，并且减少劳动力的消耗，提高生产效率，降低生产成本。

但是该方案分别将沥青加热和将石料炒热后搅拌混合，由于沥青具有很强的粘性，加热和炒热后的沥青和石料很难混合均匀，这样制作的沥青混凝土砂浆的质量并不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述技术问题，提供一种将沥青颗粒和石料先混合再加热，熔融沥青后再搅拌的搅拌罐，以便将沥青与石料更好的混匀。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种沥青混凝土搅拌装置，包括罐体和架体，其特征在于所述罐体为圆筒状双层罐体，其内层为容料罐，用于容纳沥青混凝土，外层为加热罐，用于加热容料罐；所述架体包括下部、中部和上部，所述罐体横向安装在所述架体的中部；所述架体的下部安装有燃烧器和发动机，所述燃烧器通过火筒连通加热罐，用于向加热罐供热，所述加热罐的顶部设有排气排烟孔；所述容料罐安置在加热罐的内部；所述容料罐的上部设有进料斗，所述进料斗穿过加热罐并连通容料罐，所述进料斗固定在架体上部上；所述容料罐的侧面下部设有出料管，出料管穿过加热罐并在外安装有阀门；所述阀门内侧的出料管内壁上设有测温元件；所述容料罐的轴心线上安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴的右端穿过容料罐和加热罐的右侧壁并伸出在加热罐的右侧壁之外，所述搅拌轴的右端通过传动机构连接发动机。

所述搅拌叶的内部安装有电热装置，所述搅拌轴的轴心线上设有导线孔管，所述搅拌轴的右端端面上固定安装有环形接插头，所述电热装置的导电线通过搅拌轴的轴心线上的导线孔管向外连通在搅拌轴右端头上的环形接插头上；所述环形接插头外接电源。