[发明专利]一种台阶式扩口冲头结构及其扩孔工艺

说明书

本发明提供一种台阶式扩口冲头结构及其扩孔工艺，包括冲头，所述冲头活动插设在冲杆内，所述冲杆内贯穿式开设有供冲头伸缩的伸缩道，所述伸缩道内固定安装有弹簧座，所述弹簧座靠近冲头一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离弹簧座一侧固定连接在冲头上，所述冲头包括顶端、杆端和活塞端，所述杆端和活塞端内开设有液流道，所述出油孔所处的杆端外侧包裹设置有存油海绵，本发明采用分体式冲头和冲杆，通过线性冲压方式进行前段扩孔，防止冲头与工件之间发生刚性碰撞，同时在扩孔前段将润滑油均匀涂抹在工件通孔内壁和冲头上，达到降低摩擦、降低冲孔温度、清洁扩孔部位、防止工件锈蚀等作用，大大提高了扩孔质量。

技术领域

本发明涉及扩口冲头技术领域，具体为一种台阶式扩口冲头结构及其扩孔工艺。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201621046744.8”的一种锻件深孔冲孔扩孔组合冲头，它自下而上由冲孔冲头，扩孔工作带，以及冲杆三部分组成，冲头部分前端为半球形，半径为R，冲头部分直壁长度为2R～3R，扩孔工作带下部呈现出锥形，其母线与中心轴线呈15°～20°夹角。扩孔工作带直壁部分半径为1.1～1.2R，直壁长度为0.6～0.8R，扩孔工作带直径稍大于冲杆直径，二者连接处有角度为60°的倒角，便于最后冲头的脱出，上述组合冲头将冲孔与扩孔结合到一起，简化了生产工艺，提高了生产效率。

但是上述该锻件深孔冲孔扩孔组合冲头在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述冲头采用一体式设置，因此在冲孔过程中，通过与通孔的刚性碰撞从而强制进行扩孔，此种扩孔方式容易导致冲头寿命降低，同时冲孔过程对扩孔件的损伤较大；2、传统的冲孔冲头在冲孔的间隙，需要向冲孔上涂抹润滑液，利用润滑液降低冲头的温度，同时促进冲头与待扩孔件间隙的润滑，提高冲孔效率，而通过人工涂抹的方式存在一定的安全隐患，因此上述冲头功能较为单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种台阶式扩口冲头结构及其扩孔工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种台阶式扩口冲头结构，包括冲头，所述冲头活动插设在冲杆内，所述冲杆内贯穿式开设有供冲头伸缩的伸缩道，所述伸缩道内固定安装有弹簧座，所述弹簧座靠近冲头一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离弹簧座一侧固定连接在冲头上，所述冲杆远离冲头一侧通过供油管与外接密封供油装置连通；

所述冲头包括顶端、杆端和活塞端，所述杆端和活塞端内开设有液流道，所述杆端远离活塞端一侧环形阵列式开设有若干出油孔，若干所述出油孔均与液流道连通，所述出油孔所处的杆端外侧包裹设置有存油海绵。

优选的，所述活塞端一侧设置有环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封胶圈。

优选的，所述弹簧座与冲头之间的伸缩道内固定安装有限位挡环，所述限位挡环中部开设有供缓冲弹簧穿设的弹簧孔。

优选的，所述冲杆靠近冲头一侧通过内螺纹与限位螺套螺纹连接，所述限位螺套与活塞端活动抵靠。

优选的，所述限位螺套与活塞端抵靠一侧固定安装有缓冲胶圈。

一种扩孔工艺，采用上述的台阶式扩口冲头结构，包括以下步骤：

步骤一：当需要进行扩孔时，将冲头的顶端对准需要扩孔的通孔；

步骤二：利用冲床将冲杆连同冲头向通孔进行移动，使得冲头的顶端一侧进入通孔内部，此时控制冲杆行程，防止冲头的活塞端与限位挡环接触，并重复该步骤若干次，使得通孔内壁被润滑油充分浸润；

步骤三：在经过若干次缓冲冲孔后，最后一次采用长行程冲孔方式，利用限位挡环将冲头强制挤压进入通孔内部，从而完成扩孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：