[发明专利]一种高效率的太阳能电池板生产系统

说明书

本发明公开一种高效率的太阳能电池板生产系统，包括玻璃板铺膜区、电池板铺设区、汇流条焊接机、层叠作业区、前道EL测试区、层压作业区、装框作业区、清洗复检区、成品出料区、物料流转传送带，上述各作业区依次排列布置，物料流转传送带贯穿安装于上述各作业区，本发明的各工序区域布局合理，有效减少了生产线的占地面积需求，生产线内设置有自动化的铺装、检测设备，大大减少了人工使用量，提升了生产效率，稳定了生产质量。

技术领域

本发明涉及太阳能板生产技术领域，尤其是涉及一种高效率的太阳能电池板生产系统。

背景技术

太阳能是一种清洁能源，随着人们的环保意识增强，清洁能源得到了广泛的应用，太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，通过太阳能电池板，人们能高效的收集和利用太阳能这种清洁能源，传统的太阳能电池板生产线自动化程度不高，人工使用量大，太阳能电池板的生产效率不高，质量难以保持稳定，废品率较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效率的太阳能电池板生产系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效率的太阳能电池板生产系统，包括玻璃板铺膜区、电池板铺设区、汇流条焊接机、层叠作业区、前道EL测试区、层压作业区、装框作业区、清洗复检区、成品出料区、物料流转传送带，所述玻璃板铺膜区、电池板铺设区、汇流条焊接机、层叠作业区、前道EL测试区、层压作业区、装框作业区、清洗复检区、成品出料区依次排列布置，所述物料流转传送带贯穿安装于上述各作业区。

所述玻璃板铺膜区安装有玻璃板上料机械手、玻璃板铺膜装置，所述玻璃板上料机械手装于玻璃板铺膜装置前道，所述电池板铺设区安装有电池板输送带、电池板铺设机械手，所述电池板输送带与电池板铺设区的物料流转传送带相平行设置，所述电池板铺设机械手安装在电池板输送带与物料流转传送带之间的位置，所述层叠作业区安装有层叠工作台、引出线自动摊平装置，所述层叠工作台设于引出线自动摊平装置前道，所述前道EL测试区安装有EL测试仪、返工工作台，所述返工工作台设于EL测试仪边侧，所述层压作业区安装有层压机、翻转检测装置，所述层压机出口位置安装有风冷机组，所述翻转检测装置设于层压机后道，所述装框作业区安装有自动装框装置，所述清洗复检区安装有清洗工作台、复检线，所述清洗工作台设于复检线前道，所述成品出料区安装有成品码放台、成品自动堆码装置，所述成品自动堆码装置跨装在成品码放台上。

所述引出线自动摊平装置包括摊平作业机架、引出线摊平机构，所述摊平作业机架中部设有左右贯通的电池板进出通道，所述电池板进出通道的下端面上安装有过渡传动带，所述过渡传动带左右两侧都安装有第一电池板升降组件，所述引出线摊平机构装于过渡传动带正上方位置。

所述第一电池板升降组件包括第一升降气缸、第一托板，所述第一升降气缸垂直向上安装在电池板进出通道下端面上，所述第一托板连接在第一升降气缸的活塞杆端，所述引出线摊平机构包括摊平组件升降缸、摊平组件安装架，两个所述摊平组件升降缸固定安装在摊平作业机架上方，两个所述摊平组件升降缸垂直向下安装，所述摊平组件升降缸的活塞杆端都延伸到电池板进出通道内，所述摊平组件安装架与两个摊平组件升降缸的活塞杆端相连，所述摊平组件安装架下方一直线安装有若干个摊平组件，所述摊平组件包括摊平组件基座、预开构件、第一滑轨，所述摊平组件基座连接在摊平组件安装架下方，所述预开构件安装在摊平组件基座中央位置，所述预开构件包括两个预开弹片、预开气缸，两个所述预开弹片对称布置，两个所述预开弹片下端相闭合，所述预开气缸安装在两个预开弹片之间的位置，所述预开气缸活塞杆端转动安装有预开滚轮，所述预开气缸垂直向下安装，两个所述第一滑轨对称安装在预开构件两侧，所述预开构件两侧还对称安装有两个平整构件，所述平整构件包括第一平整气缸、第一滑块，所述第一平整气缸固定安装在摊平组件基座下端面上，所述第一滑块移动安装在第一滑轨上，所述第一平整气缸活塞杆端与第一滑块相连，所述第一滑块下方连接有第二平整气缸，所述第二平整气缸的活塞杆端转动安装有平整滑轮。