[发明专利]一种干法生产丙纶线的纺丝溶剂循环设备及循环方法

说明书

本发明公开了一种干法生产丙纶线的纺丝溶剂循环设备，涉及丙纶线生产领域，包括纺丝甬道，所述纺丝甬道包括由密封出丝机构分隔的固化甬道、出料甬道，所述固化甬道与溶剂供应筒连通，所述溶剂供应筒与热空气供应管连通，所述热空气供应管另一端与储气筒连通，储气筒与固化甬道通过排气机构连通，所述溶剂供应筒内设置有连通器，所述连通器直径较小的一端与热空气供应管连通，能够实现内部循环，避免挥发溶剂散溢，采用排气机构排出部分固化甬道内的气体，降低固化甬道内的压力，使溶剂更易于挥发，丙纶纤维在较低温环境下更易于固化。

技术领域

本发明涉及丙纶线生产领域，具体为一种干法生产丙纶线的纺丝溶剂循环设备及循环方法。

背景技术

丙纶线是通过聚丙烯纤维纺制的，丙纶纤维是利用工业上用途很少的石油精炼中的丙烯废气为原料，聚丙烯通过熔融纺丝制成纤维，其纺丝方法分为干法纺丝与湿法纺丝，干法纺丝是使纺出的丙纶纤维丝丝在空气中固化，湿法纺丝是纺出的丙纶纤维丝在溶液中固化，干法纺丝需要使用纺丝溶剂，熔融聚丙烯喷出丙纶丝后在蒸发的溶剂中固化，纺丝质量较好，但溶剂易挥发污染环境，且成本高。

授权公告号为CN103757752B的申请文件公开了干法纺丝有机溶剂回收与空气循环使用工艺及其装置，在纺丝甬道上从上到下分别设有高温气体的进口；含有机溶剂气体的排放口；次高温气体的进气口；冷却空气的排气口，纺丝甬气体处理系统包括气体处理回路I与气体处理回路II，气体处理回路I回收从排放口排出的气体中的大部分溶剂，气体处理回路II进一步分离回收有机溶剂；通过管路的设计利用自身的能量完成转轮的冷却及再生处理，并将再生后的气体继续投入到气体处理系统作业中，不向系统外排放气体。本发明循环空气及回收的有机溶剂中水份含量低，后续处理过程中不存在有机溶剂水解现象，本发明在溶剂回收过程中不需要低温冷冻水，并实现化纤生产零排放。

但是现有技术中干法纺丝溶剂需要在一定的温度条件下蒸发以气态形式作用于丙纶纤维丝，但是温度过高影响丙纶纤维丝的固化速率，导致丙纶丝易于断裂，无法生产较长的丙纶纤维，温度过低溶剂无法气化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干法生产丙纶线的纺丝溶剂循环设备，包括纺丝甬道，所述纺丝甬道包括由密封出丝机构分隔的固化甬道、出料甬道，所述固化甬道与溶剂供应筒连通，所述溶剂供应筒与热空气供应管连通，所述热空气供应管另一端与储气筒连通，储气筒与固化甬道通过排气机构连通，所述溶剂供应筒内设置有连通器，所述连通器直径较小的一端与热空气供应管连通；

将纺丝甬道由密封出丝机构分隔为相对密封的固化甬道与纺丝甬道，固化甬道连接用于循环纺丝溶剂的排气机构、储气筒、热空气供应管、溶剂供应筒，降低固化甬道内的压力，使溶剂易于挥发，同时采用密封出丝机构密在相对密封的条件下出丝，避免溶剂散溢到环境中。

优选的，所述热空气供应管端部固定连接有垂直的导气管，所述导气管内滑动连接有吹气管，所述吹气管与浮球固定连接，吹气管上与浮球连接处设置有吹气孔。

优选的，所述连通器直径较小的一端通过压力阀与固化甬道内部连通，所述连通器包括分别固定于溶剂供应筒内的两个容腔，两个容腔底部通过细管连通，且其中一个容腔直径小于另一容腔直径；

采用连通器作为溶剂供应筒中溶剂的容器，在连通器中直径较小的一端连接热空气供应管，使热空气仅加热一小部分溶剂，使其易于挥发，且挥发速率与热空气供应速率成正比，在连通器中设置浮球与吹气管连接的方式，在溶剂挥发过程中，热空气与溶剂接触距离始终保持不变，保证挥发速率。

优选的，所述密封出丝机构包括固定于固化甬道与出丝甬道之间的密封套，所述密封套内转动连接有两个侧面贴合的出丝轮。

优选的，所述出丝轮包括与密封套转动连接的轮轴，轮轴上固定连接有支撑筒，支撑筒外侧套接有密封套筒。