[发明专利]一种丙纶纤维纺丝液制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：包括容器（3）；

所述容器（3）下方设有驱动组件（1），驱动组件（1）同容器（3）相接，用于驱动容器（3）转动；

所述容器（3）外围以环形布置设有多个投料组件（2），多个投料组件（2）与驱动组件（1）相接，所述驱动组件（1）同容器（3）相感应适配，用于控制投料组件（2）向容器（3）的投送量；

所述容器（3）至多个投料组件（2）间设有与多个投料组件（2）数量相一一对应的搅拌组件（4），搅拌组件（4）两端分设至投料组件（2）和容器（3）内，用于输送原料至容器（3）内；

所述投料组件（2）包括盛料桶（22），盛料桶（22）朝向基座（11）的一侧端部设有与基座（11）相固定连接的固定座（25），固定座（25）面朝环道（15）的一侧设有贴附至环道（15）内的感应条（21），感应条（21）与感应滚轮（16）相适配，用于与感应滚轮（16）相感应接触；盛料桶（22）背向固定座（25）的一端分设有桶盖（23）和泵组（24），其中桶盖（23）较泵组（24）为高位布置，搅拌组件（4）一端插入盛料桶（22）内与泵组（24）相接，用于输送原料至容器（3）内；

所述感应条（21）与环道（15）相曲度适配，所述感应条（21）为泵组（24）的控制端，感应条（21）同感应滚轮（16）的接触时长为泵组（24）的运行时常；

所述搅拌组件（4）包括排管（41），排管（41）插入盛料桶（22）内同泵组（24）相连接，排管（41）背向盛料桶（22）的一侧设有戳管（43），戳管（43）与排管（41）间设有弯管（42），弯管（42）两端分别承插有排管（41）和戳管（43）的一端；所述戳管（43）插入容器（3），且戳管（43）背向弯管（42）的一侧端部设有同戳管（43）相转动连接的搅拌件（44），搅拌件（44）置于容器（3）内，用于搅拌原料。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：所述驱动组件（1）包括基座（11），基座（11）内套设有驱动座（13），驱动座（13）朝向容器（3）的一侧设有容器定位座（12），容器定位座（12）同驱动座（13）相传动连接，用于驱动容器（3）转动；

所述容器定位座（12）侧壁转动连接有两个气动调节件（14），所述基座（11）和驱动座（13）相接处设有环道（15），两个所述气动调节件（14）背向容器定位座（12）的一侧端部连接有感应滚轮（16），感应滚轮（16）伸入环道（15）内同环道（15）相滚动，用于与投料组件（2）相感应接触。

3.根据权利要求2所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：所述气动调节件（14）包括气动单元、滑套以及撑杆，其中撑杆朝向容器定位座（12）的一侧端部同容器定位座（12）相转动连接，撑杆背向容器定位座（12）的一侧端部固定连接有感应滚轮（16）；所述滑套滑动套设至撑杆处，所述气动单元一端同容器定位座（12）相转动连接，气动单元另一端同滑套相转动连接，用于撑杆角度。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：所述戳管（43）和搅拌件（44）较容器（3）的外表面存有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：所述搅拌件（44）包括V型盒（443），V型盒（443）朝向戳管（43）的一侧设有插管（441），插管（441）一端插入戳管（43）内，且插管（441）与戳管（43）相转动连接，插管（441）背向戳管（43）的一端与V型盒（443）相接，用于输送原料至V型盒（443）内；

所述V型盒（443）内侧分设有两个端面，两个端面以对角布置设有两个排孔（442）。

6.根据权利要求5所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置，其特征在于：所述V型盒（443）较戳管（43）的转动路径未触及容器（3）的内壁。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种丙纶纤维纺丝液制备装置的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

1）将用于混合的多个原料，倾倒至对应的盛料桶内，随后，基于标准配比，通过气动调节件末端配置的感应滚轮与感应条相接触，将多个原料按比例注入容器内；

2）随后，解除感应滚轮同感应条的接触，通过驱动座驱动容器定位座进行转动，使得处于容器定位座上方的容器较基座进行旋转，转旋转期间，基于搅拌组件的搅拌，对置于容器内的多个原料进行混合处理；

3）混合处理期间，因变量所导致的配比不佳时，可通过感应滚轮与对应原料处感应条相接触，以补充所缺原料，进而实现原料的最佳混合比。