[发明专利]一种轻质墙板立模

说明书

本发明涉及轻质墙板制造设备技术领域，尤其是一种轻质墙板立模，所述芯管包括一根母管和若干根子管，所述母管位于芯管后段，所述子管位于芯管前段，所述芯管前段的截面为旋转对称图形，所述子管与子管之间不接触，所述若干子管的后端面的与母管的前端面连接，本发明采用了可转动的芯管，并且芯管的可转动部分的子管在浇筑过程中可以起到搅拌砂浆的作用，能够避免轻质墙板在浇筑过程中因为砂浆流动不均匀造成的轻质墙板密度不等、重量不等、力学性能差等问题，有效提高了轻质墙板生产的良品率。

技术领域

本发明涉及轻质墙板制造设备技术领域，尤其是一种轻质墙板立模。

背景技术

轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110 kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 JG/T169-2016标准。

轻质墙板按断面结构可以分为以下三种类型：1、空心条板（代号：K）——沿板材长度方向留有若干贯穿空洞的预制条板。2、实心条板（代号：S）——用同类材料制作的无孔洞预制条板。3、复合条板（代号：F）——由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。

其中空心条板的立模内包括芯管以使得轻质墙板拥有空心结构，在浇筑过程中通过在立模中插入芯管来实现空心结构，但是由于芯管与两边的距离太近，砂浆温度下降过快，砂浆粘度等多种因素影响，轻质墙板的空心结构的截面形状会呈现出不可预估的不规则图形，如图2所示，不可预估的不规则图形会使得轻质墙板的密度不均匀，每一块墙板的质量不等，导致墙板的力学性能变差等问题。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种良品率更高的轻质墙板立模。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种轻质墙板立模，包括前堵头和若干芯管，所述芯管包括一根母管和若干根子管，所述母管位于芯管后段，所述子管位于芯管前段，所述芯管前段的截面为旋转对称图形，所述子管与子管之间不接触，所述若干子管的后端面的与母管的前端面连接。

进一步的，所述旋转对称图形的对称中心与所述母管的轴线共线。

进一步的，所述芯管前段的外径小于等于芯管后段的外径。

进一步的，所述子管的长度大于轻质墙板的长度。

进一步的，所述前堵头包括堵板和若干转子，所述堵板上开有若干竖直等间距排列的通孔一，所述通孔一数量与芯管数量相等，所述通孔内连接有可转动的转子，所述转子上开有与子管数量相等的通孔二，所述通孔二的孔径与子管外径相等，所述通孔二之间的孔距与子管之间的距离相等。

进一步的，所述堵板的内表面上通孔一的外侧设置有环槽，所述环槽与通孔一同轴，所述转子的内表面上连接有圆形挡边，所述圆形挡边与转子同轴，所述圆形挡边外侧设置有环形翻边，所述环形翻边厚度与环槽宽度相等，所述环形翻边的内外径与环槽的内外径相等。

进一步的，所述转子内表面与堵板内表面齐平。

进一步的，所述母管尾部连接有管柄，所述管柄上开有固定孔。

进一步的，所述固定孔的数量为若干，所述固定孔沿芯管轴线布置。

进一步的，所述子管的前端为凸圆弧面，所述通孔二的孔壁与转子内表面连接处倒斜角。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明采用了可转动的芯管，并且芯管的可转动部分的子管在浇筑过程中可以起到搅拌砂浆的作用，能够避免轻质墙板在浇筑过程中因为砂浆流动不均匀造成的轻质墙板密度不等、重量不等、力学性能差等问题，有效提高了轻质墙板生产的良品率。