[发明专利]一种用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒及其制法在审
申请号: | 202110879468.2 | 申请日: | 2021-08-02 |
公开(公告)号: | CN113416084A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 任立民;苏陶 | 申请(专利权)人: | 晋城市三英精细材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/101;C04B35/622 |
代理公司: | 太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人: | 杨凯;连慧敏 |
地址: | 048114 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 辊道窑 超高温 陶瓷 及其 制法 | ||
一种用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒及其制法,目的是满足1700℃超高温度使用条件;该棍棒按照质量百分百计的组分为:α氧化铝32‑38%,电熔刚玉砂超细粉46‑52%;硅微粉10‑14%;活性纳米氧化铝微粉1‑5%;该辊棒制法是(1)将原料混合加入球磨机中水磨6小时制成浆料;(2)通过压滤机脱水压滤后再通过真空练泥机制成泥柱;(3)用真空挤管机安装模具后挤出成型;(4)放在铝合金托架上用棉布盖在辊棒坯体上阴干48小时;(5)65‑70℃热风干燥24小时;(6)装入井式窑内升温36小时到达1600℃,保持1600℃最高温度24小时,停火后降温72小时。
技术领域
本发明涉及一种用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒及其制法。
背景技术
辊道窑是一种高效节能的设备,陶瓷辊棒代替了隧道窑的窑车,辊棒在窑炉上原地转动不带走热量,被烧制的产品通过辊棒传动完成位移烧成。目前,国内外耐火材料使用温度达到1600℃以上的耐火材料制品很少,只有刚玉制品、氧化锆制品、重结晶碳化硅制品等,而且可以生产出圆管形状的只有重结晶碳化硅,但是碳化硅制品在窑炉上使用时,有黑色的硅析出,污染产品,并且价格昂贵。现有辊道窑用的刚玉莫来石陶瓷辊棒,生产工艺制备过程是依靠黏土的可塑性和烧结性能完成半成品成型、垂直吊挂烧制生产的。所以最高使用温度1300℃以内,只能满足辊道窑烧制建筑陶瓷、日用陶瓷等制品需要。本次产品的研发,能够满足使用温度在1700℃范围内,辊道窑烧成更高温度要求的制品需要,研发新材料,填补空白。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足,提供一种用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒及其制法。该超高温陶瓷辊棒可满足辊道窑在1700℃使用温度条件下烧制氧化铝陶瓷件、电子陶瓷零部件、透明陶瓷器具、功能陶瓷等超高温制品,拓宽辊道窑的应用领域。
本发明用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒,按照质量百分百计的组分为:α氧化铝32-38%,电熔刚玉砂超细粉46-52%;硅微粉10-14%;活性纳米氧化铝微粉1-5%;上述各组分之合为100%。
所述α氧化铝的转化率93%,氧化铝含量99.4%,粒径≦1μm(12500目)。所述电熔刚玉砂超细粉的氧化铝含量99.3%,粒径≦2μm(8000目)。所述硅微粉是挪威产硅微粉,H系硅微粉,二氧化硅含量≧97%,粒径≦0.3μm。所述活性纳米氧化铝微粉的粒径≦20nm,比表面积≧230㎡/g,其产品满足在1700℃超高温辊道窑上使用。
本发明用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒的制法是:
(1)按比例将各原料混合配好,加入球磨机中水磨6小时制成浆料,料水比为1:1.2;
(2)球磨完毕把浆料放入浆池中,按照混合原料干重的0.15-0.2%加入甲基纤维素干粉,搅拌均匀后的浆料通过柱塞泵、压滤机脱水,压滤后的料饼再通过真空练泥机制成泥柱,泥柱水分为15-16%,垛摆在托盘上并用塑料袋密封,陈化10天;
(3)用真空挤管机安装模具后挤出成型,挤出的辊棒坯体水分13-14%;
(4)挤出的辊棒坯体平放在铝合金托架上,在刚挤出的湿胚体一头10cm处直径位置打的圆孔,再用棉布盖在辊棒坯上阴干48小时;
(5)在辊棒坯体打孔端插入软硅胶管,送入65-70℃热风,干燥24小时,要求水分≦1%;
(6)将干燥后具备一定强度的辊棒坯体装入井式窑内,每支辊棒垂直吊挂在二根重结晶碳化硅横梁中间,在辊棒坯体打孔处穿碳化硅销钉固定,成排装入窑内,盖上窑盖;升温36小时到达1600℃,保持1600℃最高温度24小时,停火后降温72小时。
所述球磨机采用99%氧化铝含量的陶瓷衬、陶瓷球。利用真空练泥机制成泥柱时,需要按照原料干重计算的0.1%比例添加酚醛树脂液或阿拉伯树胶。热风干燥时是在窑炉烟道中安装热交换器,利用窑炉烟道中余热热风进行干燥。所述井式窑为6米深的90m3井式窑。
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