[发明专利]一种钢冶炼时加入矿石的设备

说明书

本发明涉及钢冶炼设备技术领域，且公开了一种钢冶炼时加入矿石的设备，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定安装有按压块，所述按压块的右侧固定连接有推动块，所述推动块的底部滑动连接有滚轮，所述滚轮的底部转动连接有升降杆，所述升降杆的外围固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有固定板。通过滑动杆在滑槽的上表面进行滑动，此时滑槽底部的通透槽跟随向右侧运动，此时通透槽到达所需加矿石的熔炉上方，从而达到了需要加矿石时到达熔炉的上方的效果，通过在第二带动轮的转动下，矿石不断的落入到通透槽的内部，经由通透槽到达熔炉中，从而达到了远离高温的损坏，提高设备的寿命的效果。

技术领域

本发明涉及钢冶炼设备技术领域，具体为一种钢冶炼时加入矿石的设备。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，在高炉冶炼的时候需要将矿石从低处运送到高炉中，在运送矿石的过程中则需要用到一种钢铁冶炼矿石加料设备，高炉冶炼的时候会使得高炉入料口处的温度极高，当钢铁冶炼时需要向高炉内加入矿石，在加入矿石的时候一般采用机械设备运送，然而在高温的高炉口运送矿石加入时会使得高温对加料设备造成一定程度的损坏，降低了加料设备的使用寿命，目前市场上对于加料设备存在缺乏保护措施的缺点。

为解决上述问题，发明者提供了一种钢冶炼时加入矿石的设备，通过滑动杆在滑槽的上表面进行滑动，此时滑槽底部的通透槽跟随向右侧运动，此时通透槽到达所需加矿石的熔炉上方，从而达到了需要加矿石时到达熔炉的上方的效果，通过在第二带动轮的转动下，矿石不断的落入到通透槽的内部，经由通透槽到达熔炉中，从而达到了远离高温的损坏，提高设备的寿命的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢冶炼时加入矿石的设备，具备延长设备寿命优点，解决了减低使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述延长设备寿命目的，本发明提供如下技术方案：一种钢冶炼时加入矿石的设备，包括设备主体，所述设备主体的外壁固定安装有按压块，所述按压块的右侧固定连接有推动块，所述推动块的底部滑动连接有滚轮，所述滚轮的底部转动连接有升降杆，所述升降杆的外围固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有导电棒，所述设备主体的内部固定连接有通电开关，所述通电开关的底部转动连接有小齿轮，所述小齿轮的外围啮合有大齿轮，所述大齿轮的正面转动连接有同步齿轮，所述同步齿轮的外围啮合有正齿轮，所述正齿轮的正面转动连接有拉伸支架，所述拉伸支架远离正齿轮的一端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部滑动连接有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有通透槽，所述通透槽的右侧固定安装有永久磁块，所述设备主体的内壁固定连接有通电磁块，所述设备主体的内部转动连接有转动凹槽轮，所述转动凹槽轮的外围滑动连接有升降支架，所述升降支架远离转动凹槽轮的一端转动连接有第一带动轮，所述第一带动轮的外围转动连接有传动皮带，所述设备主体的内部转动连接有第二带动轮，所述第二带动轮的外围转动连接有限位块。

优选的，所述推动块的表面为凹槽，使滚轮在其表面上滚动时，会逐渐向下运动。

优选的，所述通电开关设置在设备主体的内部两端，且中间为断开模式，在导电棒下降到通电开关的中间时，两端的通电开关此时通电。

优选的，所述永久磁块的表面设置有磁块S极，与右侧的通电磁块相互吸引。

优选的，所述通电磁块的表面设置有磁块N极，在永久磁块运动到右侧时，通电开关的电流会使通电开关通电，从而产生磁场。

优选的，所述转动凹槽轮的表面设置有磁块N极，与升降支架上的磁块相互排斥。

优选的，所述升降支架的底部设置有磁块N极，在与底部的转动凹槽轮上的磁块相互排斥的同时，升降支架也在不断的进行升降运动，带动顶部的第一带动轮转动。