[发明专利]全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统及染色方法

说明书

本发明公开了全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统及染色方法，包括滚筒印花设备和清除染料和烘干一体装置，清除染料和烘干一体装置活动覆盖在滚筒印花设备的表面上，L型固定板的一侧通过多个合页转动连接有翻转顶盖，L型固定板和翻转顶盖的顶部均对称固定连接有转动组件，转动组件的内腔对称转动套接有第二气缸，翻转顶盖的顶部和一侧分别设置有烘干机构和染料清除机构，本发明涉及布料染色技术领域。该全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统及染色方法，解决了现有布料在印花时，其表面的染料可能会比较重，导致无法直接干燥，另外还会因染料较重，会与正常印花处出现较大色差，会影响印花质量的问题。

技术领域

本发明涉及布料染色技术领域，具体为全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统及染色方法。

背景技术

色酚钠盐溶液和色基重氮盐溶液在纤维上偶合而生成的不溶性偶氮染料。染色时，将纤维先在色酚的钠盐溶液中浸渍(俗称打底)再与色基的重氮盐溶液或色盐溶液在低温下偶合，在纤维上生成染料而显色。色基重氮化时常用冰冷却故名，一类在冰冷却下，于织物上生成的不溶于水的偶氮染料(见染料)。早在1880年由英国人发明。冰染染料的印染过程是将织物先用偶合组分(色酚)溶液打底，再通过冰冷却的重氮组分(色基重氮盐)溶液，即在织物上直接发生偶合反应而显色，生成固着的偶氮染料，从而达到印染目的。冰染染料色泽鲜艳，水洗及日晒坚牢度均较好，色谱齐全，合成路线简单，价格低廉。主要用于棉织物的染色和印花，也可用于制备有机颜料。

现有的布料进行印花冷染过后，需要对布料的染料进行烘干，但有的布料表面的染料可能会比较重，导致无法直接干燥，另外还会因染料较重，会与正常印花处出现较大色差，会影响印花质量的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统及染色方法，解决了现有的布料进行印花冷染过后，需要对布料的染料进行烘干，但有的布料表面的染料可能会比较重，导致无法直接干燥，另外还会因染料较重，会与正常印花处出现较大色差，会影响印花质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：全棉织物的活性染料印花冷染染色直印系统，包括滚筒印花设备和清除染料和烘干一体装置，所述清除染料和烘干一体装置活动覆盖在滚筒印花设备的表面上，其特征在于：所述清除染料和烘干一体装置包括L型固定板，所述L型固定板的一侧通过多个合页转动连接有翻转顶盖，所述L型固定板和翻转顶盖的顶部均对称固定连接有转动组件，所述转动组件的内腔对称转动套接有第二气缸，所述翻转顶盖的顶部和一侧分别设置有烘干机构和染料清除机构；

所述烘干机构包括烘干机，所述烘干机的表面对称固定连通有连接管道，所述连接管道的两端分别固定连通有第一空心板和第二空心板，所述第一空心板的底部固定连通有第一连通板，所述第二空心板的一侧对称固定连接有固定块，所述左边固定块的表面固定连接有驱动电机，所述固定块相对的一侧转动套接有第二连通板，所述第二连通板的一端与第二空心板的表面之间固定连通有橡胶连接管套；

所述染料清除机构包括外壳，所述外壳的内腔固定连接有风机，所述风机的底部螺纹套接有储存筒，所述风机的连接口固定连通有第三空心板，所述第三空心板的表面固定连通有第三连通板。

优选的，所述风机的连接口贯穿外壳的表面，并延伸出外壳的表面外，所述储存筒的底部延伸处外壳的底部外。

优选的，所述外壳固定在翻转顶盖的一侧上，所述第三空心板固定在翻转顶盖的内壁上。

优选的，所述烘干机固定在翻转顶盖的顶部上，所述第二空心板和第一连通板分别固定在翻转顶盖的左顶部和一侧的下表面。

优选的，所述第一连通板贯穿翻转顶盖的顶部，并延伸至翻转顶盖的内腔中，所述固定块和橡胶连接管套均贯穿翻转顶盖一侧的表面，并延伸至翻转顶盖的内腔中。