[发明专利]一种精准控单用料方法及系统

说明书

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，具体公开了一种精准控单用料方法及系统。该精准控单用料方法包括以下步骤：获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率；获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，进行瓦纸接纸。该精准控单用料方法及系统能够实现精准接纸，减少材料浪费。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种精准控单用料方法及系统。

背景技术

现有的瓦楞纸生产线上一般设置有原纸接纸机及面纸接纸机，分别用于瓦楞纸板高速生产过程中的原纸接纸及面纸接纸。

但是，现有的瓦楞纸生产线，很难保证接纸机的精准接纸。一旦接纸机的接纸时机不对，如在当前订单生产过程中过早或过晚接纸、以及在更换订单时过早或过晚接纸等，势必形成较长的接头部分，而接头部分又必须被切除，从而造成材料浪费。

因此，有必要设计一种精准控单用料方法及系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种精准控单用料方法及系统，能够实现精准接纸，减少材料浪费。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种精准控单用料方法，应用于瓦楞纸板生产线，所述瓦楞纸板生产线上设置有面纸接纸机接纸点A1、面纸接纸机出纸口位置B1、瓦纸接纸机接纸点A2、瓦纸接纸机出纸口位置B2、瓦楞纸板切割位置F；所述精准控单用料方法包括以下步骤：

获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率；获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；

计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；

当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，进行瓦纸接纸。

进一步地，所述瓦楞纸板生产线上设置有天桥出纸位置E；所述获取B1F之间的第二面纸长度包括以下步骤：

获取B1F之间的路径距离LB1F、面纸包角长度L面包、瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L补、三重预热轮包角长度L轮包、B1处的走纸长度LB1、E处的走纸长度LE；

计算LB1和LE之间的差值，并与LB1F、L面包、L补相加，得出B1F之间的第二面纸长度。

进一步地，所述瓦楞纸板生产线上设置有压力轮与坑轮结合位置C，所述获取B1F之间的路径距离LB1F包括以下步骤：

获取B1C之间的路径距离LB1C、CE之间的路径距离LCE、EF之间的路径距离LEF；

计算LB1C、LCE、LEF之和，得出B1F之间的路径距离LB1F。

进一步地，所述获取瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L补包括以下步骤：

获取瓦纸材质、车速、标准浪型单位长度、实际浪型单位长度的历史数据；根据实际浪型单位长度及标准浪形单位长度计算出瓦纸浪型的补偿值L补；

建立瓦纸材质及车速与补偿值L补之间的映射关系；

根据映射关系，确定当前订单中瓦纸材质和车速对楞型的补偿值L补。

进一步地，所述获取当前订单中面纸剩余长度包括以下步骤：