[发明专利]一种夹送辊的冷却装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种夹送辊的冷却装置及其使用方法，属于夹送辊冷却装置领域。冷却装置包括用于向夹送辊喷洒冷却剂的喷头，夹送辊包括辊环，喷头的喷洒范围全部或部分覆盖夹送辊，在辊环的转动方向上，喷头朝向辊环与轧件接触点之后的位置喷洒，冷却剂在夹送辊的作用下完全汽化。使用方法，提供如上的冷却装置，包括以下步骤：调整喷头冷却剂的喷洒量，当夹送辊不能完全汽化冷却剂时，减少喷洒量；当夹送辊冷却不足时，增加喷洒量。本发明能够对夹送辊进行降温。冷却剂完全汽化，无需安设回水线路等设备，设备的成本及空间需求低。同时不存在滴漏问题，能够保证生产现场的整洁，避免了生产现场湿滑及相应的安全问题。

技术领域

本发明涉及夹送辊冷却装置领域，特别是涉及一种夹送辊的冷却装置及其使用方法。

背景技术

钢厂大量长材改造为控轧控冷生产线时，其现有的生产工艺多为西马克型或达涅利型轧制路线，其生产线延长达数百米，全线布置多套夹送辊，用于轧件输送或张力控制。目前国内无论是单高棒还是双高棒基本都是引进并发展的生产工艺技术，且由于产线太长，若增加辊环喷射冷却会造成回水困难，旋流池大幅度加深，投资大幅度增加，因此辊环通常采用自然冷却。但是辊环虽然多采用硬质合金或高速钢材质，但是由于该辊环长期与高达上千摄氏度的轧件接触，且与轧件之间存在一定的速度差，因此辊环的容易磨损，需要频繁更换。而辊环更换时，由于辊环的温度高，极易烫伤操作人员。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种夹送辊的冷却装置及其使用方法，用于解决现有技术中辊环的温度高，极易烫伤操作人员等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种夹送辊的冷却装置，所述冷却装置包括用于向所述夹送辊喷洒冷却剂的喷头，所述夹送辊包括辊环，所述喷头的喷洒范围全部或部分覆盖所述夹送辊，在所述辊环的转动方向上，所述喷头朝向所述辊环与轧件接触点之后的位置喷洒，所述冷却剂在所述夹送辊的作用下完全汽化。

可选地，所述冷却装置包括气管及冷却剂管，所述气管的一端与所述喷头连接，所述气管的另一端与气源连接，所述冷却剂管的一端连接在所述气管上，所述冷却剂管的另一端与冷却剂源连接；

当所述喷头对所述夹送辊进行喷洒时，所述气源通过所述气管向所述喷头供气，所述冷却剂源内的冷却剂随所述气管内流动的气体一起进入所述喷头中。

可选地，所述冷却剂管与所述气管的连接位置上设置有混合阀，所述冷却剂管内的冷却剂及所述气管内的气体在所述混合阀内混合均匀。

可选地，所述冷却剂管与所述气管上分别设置有用于调节流量的调节阀。

可选地，所述气管上设置有用于开启或关闭所述气管的电磁阀。

可选地，所述喷头为两个，两个所述喷头分别对应所述夹送辊的两个辊环设置。

可选地，所述冷却剂为水或液氮。

本发明还提供一种夹送辊的冷却装置的使用方法，提供如上的冷却装置，包括以下步骤：

调整喷头冷却剂的喷洒量，

当夹送辊不能完全汽化冷却剂时，减少喷洒量；

当夹送辊冷却不足时，增加喷洒量。

本发明的有益效果在于：因为设置有喷头，喷头能够向夹送辊喷洒冷却剂，冷却剂汽化吸热，对夹送辊进行降温。同时，由于冷却剂完全汽化，无需安设回水线路等设备，降低了设备成本，减少了设备对空间的需求。并且由于冷却剂完全汽化，不存在滴漏问题，能够保证生产现场的整洁，避免了生产现场湿滑及相应的安全问题。

附图说明

图1显示为本发明实施例中夹送辊的冷却装置的结构示意图。

附图标记说明：轧件1、辊环2、喷头3、混合阀4、电磁阀5、调节阀6、气源7、冷却剂源8。