[发明专利]300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法

说明书

本发明涉及汽轮机制造技术领域，具体涉及300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法，为解决导流衬套加工装夹难度高，加工效率低，加工成本高，生产周期长的问题，它包括：步骤一：对待加工导流衬套进行三维建模，并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出；步骤二：将待加工导流衬套放置在分度转台上，并将导流衬套和分度转台设置为同心；再将导流衬套用重物限位；步骤三：程序参考点设置为转台中心后，即可进行切割前模拟，模拟成功后进行步骤四；步骤四：选择适合的切割参数，启动程序，利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割，得到相应的产品，采用新的方法后，提高了工作效率，缩短了生产周期，降低了制造成本。

技术领域

本发明涉及汽轮机制造技术领域，具体涉及300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法。

背景技术

导流衬套作为300MW级重型燃机重要组件，是一种304不锈钢板成型的圆锥形薄壁件，工件全曲面及端面位置设计有通孔及半孔型线结构，此类零件通常需采用机械加工的方式进行制造，但由于零件属薄壁件刚性较差，导致装夹难度高，且由于材质加工时粘性较大，导致加工效率低，加工成本高，生产周期长。

发明内容

本发明的目是为了解决导流衬套加工装夹难度高，加工效率低，加工成本高，生产周期长的问题，本发明提出了300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法。

为实现上述目的，300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法，它包括以下步骤：

步骤一：模拟测试；

对待加工导流衬套进行三维建模，并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出；

步骤二：零件定位；

将待加工导流衬套放置在分度转台上，并将导流衬套和分度转台设置为同心；再将导流衬套用重物限位；

步骤三：模拟切割；

程序参考点设置为转台中心后，即可进行切割前模拟，模拟成功后进行步骤四；

步骤四：切割；

选择适合的切割参数，启动程序，利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割，得到相应的产品。

进一步地，步骤一中通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出的过程为：将导流衬套工件的三维图导入PEPS软件PentaCut Module切割模块中进行三维实体加工模拟测试，包括切割碰撞模拟和切割路径布置。

再进一步地，步骤二中将导流衬套和分度转台设置为同心过程中使用百分表测量准确性。

进一步地，步骤三中切割模前模拟具体为空走程序，验证程序正确性，激光头与导流衬套有无碰撞。

再进一步地，步骤四中切割参数根据导流衬套的材质及尺寸在数据库中选择。

优选地，所述尺寸为板厚。

有益效果：本方法根据零件结构明确加工要求，利用激光切割机床的空间切割功能及及设备分度转台的联动实现零件曲面上孔及半孔的切割，采用此方法零件装夹方便，仅需将待加工零件与回转台中心对正后用重物限位即可，加工上述零件，加工效率高，不需要设计专用工装，加工成本及难度低。采用新的方法后，提高了工作效率，缩短了生产周期，降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为300MW级重型燃机导流衬套的示意图。

具体实施方式