[发明专利]一种自粘胶及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种自粘胶及其制备方法和应用，所述自粘胶的制备原料包括乙烯基生胶、硅橡胶、羟基硅油、硼酸、白炭黑、复合阻燃剂和硫化剂的组合；通过在制备原料中添加特定份数的硅橡胶和硼酸，使二者发生反应，提高了所述自粘胶的自粘性能；进一步添加特定份数的白炭黑和复合阻燃剂，使得所述自粘胶兼具优异的机械性能和阻燃性能；且所述自粘胶的制备工艺简单，适合批量化工业生产，具有重要的研究价值。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种自粘胶及其制备方法和应用。

背景技术

目前常见的自粘性绝缘胶带主要有两类，一类是由两种橡胶片贴合而成的高压绝缘橡胶带，包括弹性绝缘层和粘着层；另一类是由丁基橡胶为主要材料制备得到的自粘性橡胶带；但是，这两类胶带在长期高温环境下易发生硬化丧失粘性。目前，纯硅橡胶绝缘胶具有优异的耐高温性能，被广泛应用于高压电机的线圈及电力系统中。

CN102965048A公开了一种加强型硅橡胶自粘性绝缘胶带，其以棉纤维布为基材，上、下两面分别涂布有胶粘剂层；胶粘剂层的材料其重量配合比如下：硅橡胶30～60份、气相白炭黑10～25份、硅油软化剂0～5份、硅硼增粘剂5～20份、着色剂0.2～0.5份、硫化剂0.5～5份。该发明得到的加强型硅橡胶自粘性绝缘胶带扯断强度≥5PMa、定伸强度≥3MPa，在用于35kV及以下各种电缆接头的绝缘密封绕包过程中，提高了电缆的安全运行能力、抗龟裂能力、抗污秽能力和耐磨能力，绕包更紧密，密封防水效果更佳，在-40℃～260℃温度范围内使用安全可靠。但是，由于其采用固体硅橡胶生产胶黏剂，胶黏剂呈固态，在棉纤维布上下两面涂布胶黏剂时，涂布困难，生产工艺较繁琐，自粘性差且不稳定，胶带储存时间短。

CN103421465A公开了一种用于有机硅自粘带的硅橡胶及其合成工艺，所述硅橡胶按质量百分含量主要由以下原料制成：甲基乙烯基MQ硅树脂8～33％；甲基乙烯基硅橡胶14～40％；羟基硅橡胶11～34％；白炭黑20～55％；按配方量将所述各种原料加入捏合机中，常温搅拌均匀，得到用于有机硅自粘带的硅橡胶。该发明通过合理的原料和配比选择，合成一种用于有机硅自粘带的硅橡胶。所述各原料之间通过协同作用使得到的硅橡胶产品具有较好的耐高低温性能，耐候性，绝缘性以及优异的防潮防水性能，其综合性能优于现有有机硅自粘带的硅橡胶。但是，该方法制备得到的自粘胶在开炼机上开练时粘棍，出片困难；当硅橡胶成型硫化后，由于硅树脂之间的粘接力低，自粘性差，自粘胶带施工一段时间后容易脱落。

CN101921550A公开了一种硅橡胶自粘带，采用甲基乙烯基硅橡胶、气相白碳黑、增粘剂、乙烯基硅油和铁红制成，生产工艺是将上述原料混合，置于60Coγ射线辐照场中辐射硫化。该硅橡胶自粘带不仅满足了特种发动机制造急需，也可单独作为高温高压环境下绝缘防护产品，应用于大型电机、电动机、特种机械等电绝缘防护，能够满足船舶、矿山、油气、化工、钢铁等行业在特殊高温高压恶劣环境下的强绝缘防密封要求，但是，其阻燃性较差，不能满足某些特定场合的应用。

因此，开发一种兼具优异自粘性、阻燃性和机械性能的自粘胶，是本领域急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自粘胶及其制备方法和应用，所述自粘胶的制备原料包括乙烯基生胶、硅橡胶、羟基硅油、硼酸、白炭黑、复合阻燃剂和硫化剂的组合，通过各个组分的相互配合使得硫化后得到的自粘胶具有优异的自粘性、阻燃性和机械性能，满足各个场合对于自粘胶产品的性能需求，具有重要的研究意义。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种自粘胶，所述自粘胶的制备原料按照重量份包括如下组分：

所述乙烯基生胶可以为21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份或29重量份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。