[发明专利]一种机械加工用注塑成型装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用注塑成型装置，涉及注塑成型技术领域，包括安装架、安装框、模具、H形滑动杆、注塑枪、电机、间歇驱动机构、可复位转动机构及开合组件，本发明结构简单，自动化程度高，间歇驱动机构转动的过程中，通过开合组件实现模具的间歇性打开或关闭，且在模具关闭的状态下，通过可复位转动机构驱动注塑枪沿着模具的注塑口匀速移动，从而将注塑枪内的物料匀速的注入模具内，解决了单孔注入可能会导致物料无法完全充满整个模具，导致成型失败的问题，同时在注塑结束后，一方面可以让注塑枪的枪口快速移入限位槽内，避免物料的浪费，另一方面可以让物料在模具内存留一端时间，便于模具内物料的成型。

技术领域

本发明属于注塑成型技术领域，具体涉及一种机械加工用注塑成型装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型过程大致可分为以下6个阶，合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

现有的注塑成型装置多采用单孔注入，对于长条形的模具，一方面注入时间长，生产效率低下，另一方面单孔注入可能会导致物料无法完全充满整个模具，同时在注入的过程中，模具内的物料可能在未流满模具时即冷却成型，导致成型失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用注塑成型装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种机械加工用注塑成型装置，包括安装架，所述安装架上通过安装柱安装有安装框，所述安装框内设有模具，所述安装框上滑动连接有H形滑动杆，所述H形滑动杆上设有注塑枪，所述安装架上设有电机、间歇驱动机构、可复位转动机构及开合组件，所述开合组件用于实现模具的打开或关闭，所述可复位转动机构用于实现注塑枪的移动，所述电机驱动所述间歇驱动机构转动，所述间歇驱动机构转动的过程中周期性的通过所述开合组件驱动模具打开或关闭，且在模具关闭的状态下，同时所述间歇驱动机构在模具从关闭状态到打开状态的间歇期驱动所述可复位转动机构转动，所述可复位转动机构转动后自动复位。

优选的，所述间歇驱动机构包括两个与安装架转动连接的齿轮三，两个齿轮三相互啮合，且其中一个齿轮三与所述电机的输出轴同轴固定，所述齿轮三上同轴设置有圆形转盘，所述圆形转盘的侧壁上设有不完全齿轮，所述圆形转盘上设有环形卡槽一及环形卡槽二，所述环形卡槽一及环形卡槽二之间设有连通部，所述圆形转盘上转动连接有与所述连通部相对应的转动导向块一及转动导向块二，所述转动导向块一及转动导向块二均通过扭簧二与圆形转盘连接，所述转动导向块一与所述环形卡槽二相配合，所述转动导向块二与所述环形卡槽一相配合，所述圆形转盘上固定安装有与转动导向块一配合的限位杆一及与转动导向块儿配合的限位杆二。

优选的，所述开合组件包括推拉杆及与安装框滑动连接的导向杆，所述导向杆的一端与模具连接，另一端连接有U形连接杆，所述推拉杆的一端与U形连接杆固定连接，另一端设有与环形卡槽一或环形卡槽二相配合的限位凸起。

优选的，所述可复位转动机构包括与安装架滑动连接的安装块，所述安装块上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮一及齿轮二，所述推拉杆与所述转轴转动连接，所述转轴上套接有扭簧一，所述齿轮一通过扭簧一与安装架连接，所述齿轮一所述不完全齿轮配合，所述H形滑动杆上设有齿条，所述齿轮二与所述齿条配合。

优选的，所述安装框设有与注塑枪的枪口配合的限位槽，所述安装架与安装框之间设有用于输送成型后产品的输送带，所述输送位于模具的正下方。

优选的，所述安装架上设有导向块，所述推拉杆与所述导向块滑动连接，所述安装架的支腿上设有脚支座。