[发明专利]TBM后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法在审
申请号: | 202110881949.7 | 申请日: | 2021-08-02 |
公开(公告)号: | CN113681725A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 夏云;樊启祥;周厚贵;王毅;高鹏;罗作仟;谭志国;陈必振;鄢双红;罗刚;陈周云 | 申请(专利权)人: | 中国三峡建工(集团)有限公司;中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C7/00;B28C7/04;B28C7/06;E21D11/10 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 黎泽洲 |
地址: | 610042 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tbm 移动式 砂石 拌和 衬砌 成套 系统 方法 | ||
本发明提供一种TBM后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法,在TBM拖车上设有砂石骨料加工拌和系统,砂石骨料加工拌和系统内设有一级破碎机、二级破碎机、筛分机、储料仓和搅拌机;一级破碎机的出料口与二级破碎机的进料口连接,二级破碎机的出料口通过筛分胶带机与筛分机的进料口连接,筛分机的全部出料口通过多条供料胶带机与储料仓连接,储料仓通过多条胶带机与搅拌机连接;砂石骨料加工拌和系统利用TBM开挖料来生产混凝土。通过采用在TBM的拖车系统上设置砂石骨料加工拌和系统的方案,能够在隧道内利用掘进产生的弃料直接生产混凝土,充分利用资源,减少输送弃料的能耗,减少混凝土的运输时间,提高混凝土质量。
技术领域
本发明涉及工程砂石骨料加工领域,特别是一种TBM后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法。
背景技术
TBM隧洞掘进施工中,常规的方法是先掘进贯通后再实施衬砌,也有部分工程采用掘进衬砌同步作业,在同步衬砌的过程中,掘进产生的弃料通常采用设备运输至洞外堆放场,而洞身支护衬砌混凝土则由洞外向内运输,其特点是砂石拌和施工场地宽裕,各工序干扰小。但缺点是弃渣场占地面积大,易对环境造成污染。隧洞掘进施工附属砂石骨料加工系统一般都布置在洞外宽阔场地,占用面积大,经拌和站生产的混凝土由混凝土运输车运输至洞内,进行隧洞的衬砌施工,混凝土运输距离远、耗时长,对混凝土质量影响较大,进而影响隧洞工程整体施工质量。CN 109231897 A记载了一种盾构渣土无害化、资源化处理方法,给出了采用渣浆制备压制砖的方案。CN 212269895 U记载了一种盾构渣土全资源化利用系统,上述这些方案都是将渣土运出洞外后再行利用的方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种TBM后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统及方法,能够充分利用掘进产生的弃料,实现在隧道内的资源循环利用,减少渣料和混凝土的运输距离。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种TBM后辍移动式砂石拌和与衬砌成套系统,在TBM拖车上设有砂石骨料加工拌和系统,砂石骨料加工拌和系统内设有一级破碎机、二级破碎机、筛分机、储料仓和搅拌机;
一级破碎机的出料口与二级破碎机的进料口连接,二级破碎机的出料口通过筛分胶带机与筛分机的进料口连接,筛分机的全部出料口通过多条供料胶带机与储料仓连接,储料仓通过多条胶带机与搅拌机连接;
砂石骨料加工拌和系统利用TBM开挖料来生产混凝土。
所述的筛分机为三级平面振动筛分机,第一层筛下出料口为中石出料口,第二层筛下出料口为小石出料口,第三层筛下出料口为砂出料口。
优选的方案中,筛分机与二级破碎机之间还通过返料胶带机连接;
在筛分机的小石出料口设有可切换的小石溜槽,小石溜槽与返料胶带机连接;
在筛分机的中石出料口设有可切换的中石溜槽,中石溜槽与返料胶带机连接;
筛分机的第一层筛上出料口直接与返料胶带机连接。
优选的方案中,在一级破碎机、二级破碎机和筛分机的外部分别有封闭装置,用于将一级破碎机、二级破碎机和筛分机完全封闭,封闭装置与除尘器连接。
优选的方案中,所述的一级破碎机为反击破碎机,所述的二级破碎机为立轴冲击式破碎机;
在反击破碎机设有可调的反击板,用于调节输出的最大粒径;
立轴冲击式破碎机的电机采用调速电极,用于调节出砂的粒径。
优选的方案中,在储料仓设有砂储料仓、小石储料仓和中石储料仓,在各个储料仓内设有超声传感器,用于检测余料数量;
筛分机的全部出料口分别通过三条胶带机与砂储料仓、小石储料仓和中石储料仓连接;
在连接砂储料仓的胶带机之间还设有选粉机,用于去除砂骨料中的多余石粉。
优选的方案中,储料仓通过三台称重胶带机与搅拌机的进料装置连接,用于配制混凝土。
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