[发明专利]冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备

说明书

本发明涉及覆膜滤料生产技术领域，尤其涉及冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备，包括输送装置、远红外加热装置、覆膜装置和收卷装置；输送装置输送针刺毡至加工台；远红外加热装置对针刺毡表面进行加热；覆膜装置包括橡胶辊、金属光棍和收卷PTFE膜的收卷辊；表面纤维熔化的针刺毡从橡胶辊的表面滑过，金属光棍的辊面与橡胶辊的辊面紧密接触；收卷辊输送PTFE膜至金属光棍；PTFE膜与表面纤维熔化的针刺毡在金属光棍和橡胶辊的结合处受力压紧；收卷装置设置在输送装置的末端，对覆膜完成的针刺毡进行收卷；本发明中PTFE膜未与加热装置直接接触，降低熔化热化对微孔膜孔径的影响。且PTFE膜未经高温辊则无蠕变现象，有效保持膜的孔径及孔隙率。

技术领域

本发明涉及覆膜滤料生产技术领域，尤其涉及冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备。

背景技术

当前国家对环境保护的重视程度空前，PM2.5的排放标准逐年提高，超净排放、零排放已提上日程。PTFE覆膜滤料的应用日益广泛，现有PTFE覆膜滤料的生产设备及为高温热压复合工艺，即通过加热高温金属光辊200℃—380℃，使其压于PTFE微孔薄膜通过热量熔化针刺毡料表面粘连在一起后承受压力的橡胶辊之上，最后形成覆膜滤料。

此工艺存在如下缺陷：由于高温辊直接压PTFE微孔薄膜于针刺毡基材表面之上，使得PTFE微孔薄膜被加热热化，致使微孔薄膜的孔径被破坏，因此制得的覆膜滤料透气性差、阻力大，同时孔径被破坏影响捕集微小粉尘的能力。

为解决上述问题，本申请中提出冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备，PTFE膜未与加热装置直接接触，降低熔化热化对微孔膜孔径的影响。且PTFE膜未经高温辊则无蠕变现象，有效保持膜的孔径及孔隙率的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了冷辊热熔复合机及其覆膜滤料生产设备，包括输送装置、远红外加热装置、覆膜装置和收卷装置；

输送装置输送针刺毡至加工台；远红外加热装置对针刺毡表面进行加热，针刺毡表面纤维熔化；

覆膜装置包括橡胶辊、金属光棍和收卷PTFE膜的收卷辊；表面纤维熔化的针刺毡从橡胶辊的表面滑过，金属光棍安装在橡胶辊上方，金属光棍的辊面与橡胶辊的辊面紧密接触；收卷辊输送PTFE膜至金属光棍；PTFE膜与表面纤维熔化的针刺毡在金属光棍和橡胶辊的结合处受力压紧；

收卷装置设置在输送装置的末端，对覆膜完成的针刺毡进行收卷。

优选的，金属光棍为冷辊，金属光棍对针刺毡以及PTFE覆膜冷却降温。

优选的，金属光棍为水冷辊；金属光棍内置多条水冷通道，金属光棍设置侧封环，冷却水不会溢流至金属光棍的辊面。

优选的，PTFE膜经过纵向拉伸、横向拉伸并进行烧结定型，形成膨体PTFE膜。

优选的，纵向拉伸温度控制250-350摄氏度；横梁拉伸温度控制300-360摄氏度；烧结温度控制360-400摄氏度。

优选的，PTFE膜表面喷涂雾化后的胶黏剂。

优选的，胶黏剂包括聚氨酯胶黏剂、硅酮胶黏剂中的一种或两种。

优选的，收卷的覆膜完成后的针刺毡室温下固化至少24小时。

优选的，远红外加热装置包括发热灯管和导热底板，针刺毡从导热底板上滑过，与导热底板接触换热；发热灯管安装在导热底板上方，发热灯管向下照射针刺毡。

优选的，导热底板内置温度检测模块，温度检测模块与远红外加热装置的控制模块信号连接。