[发明专利]一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构

说明书

本发明专利涉及打孔机构技术领域，且公开了一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构，所述加工台的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向固定装设有顶板，且顶板为中空结构，所述顶板的顶部左侧固定安装有电机，所述电机的转子同轴连接有第一滚轮，且顶板的左端中间位置装设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的内部连接有皮带。该用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构，通过加设的丝杠和电机，使得电机可通过皮带带动丝杠的转动，从而使得滑块带动钻孔机构的左右移动，从而方便了对家具板材的不同位置进行钻孔，提升了钻孔的效率，减少了工人的劳动强度，且加设的缓冲板和缓冲弹簧，使得在钻孔时装置受到的冲击力减小，提高了装置的使用寿命。

技术领域

本发明专利涉及打孔机构技术领域，具体为一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构。

背景技术

智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，而在汽车空调活塞生产的过程中因一些特殊的工艺需要用到打孔机构。

常见的打孔机构的钻头机构多为固定安装，无法调整钻头的位置，从而无法实现连续钻孔，导致钻孔效率低，且一般的打孔机构的装夹机构无法实现灵活装夹，使得钻孔质量低，劳动强度大，且在钻孔时冲击力较大，不能满足打孔机构的工作要求，为此提出一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构。

发明专利内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明专利提供了一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构，具备调节钻头、灵活装夹和减缓冲击力等优点，解决了现有的打孔机构的钻头机构多为固定安装，无法调整钻头的位置，从而无法实现连续钻孔，导致钻孔效率低，且一般的打孔机构的装夹机构无法实现灵活装夹，使得钻孔质量低，劳动强度大，且在钻孔时冲击力较大，不能满足打孔机构的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节钻头、灵活装夹和减缓冲击力的目的，本发明专利提供如下技术方案：一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向固定装设有顶板，且顶板为中空结构，所述顶板的顶部左侧固定安装有电机，所述电机的转子同轴连接有第一滚轮，且顶板的左端中间位置装设有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的内部连接有皮带，所述第二滚轮的右端固定连接有丝杠，所述丝杠横向贯穿顶板的内腔中部，且丝杠的右端通过滚珠轴承与顶板的内腔侧壁活动连接，所述丝杠的杆身中部旋接有滑块，所述顶板的底部与滑块对应的位置开设有滑槽，所述滑块的底端固定安装有钻孔机构，所述支撑杆的下部均装设有连接块，且连接块内部均为螺纹结构，所述连接块的内部均旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端均装设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的右侧均固定连接有夹板，所述螺纹杆的左端均固定安装有转盘，所述转盘的另一侧均装设有旋转把手，所述加工台的底部两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底端均装设有减震箱。

优选的，所述支撑杆朝向钻孔机构的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有缓冲板，所述缓冲板的另一端均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端均与钻孔机构的侧壁固定连接，所述缓冲板的顶部两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均与顶板的底部对应位置固定连接。

优选的，所述夹板朝向支撑杆的一侧位于滚珠轴承的顶部和底部位置均装设有固定杆。

优选的，所述支腿之间均横向固定装设有加强钢筋。

优选的，所述减震箱的内腔底部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端均与支腿的底端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明专利提供了一种用于汽车空调活塞智能制造设备用的打孔机构，具备以下有益效果：