[发明专利]一种带隔板的白卡纸烟盒成型装置及其方法

说明书

本发明提供一种带隔板的白卡纸烟盒成型装置及其方法，包括输送机，其特征在于在白卡纸输送过程中，具有一个使成型后的白卡纸烟盒腔中具有隔板的隔板成型机构，和一个将带隔板的白卡纸推送到折叠成型机构中的推送下折机构，和一个折叠成型机构。获得带隔板的具有两个腔室的白卡纸烟盒，避免烟支相互挤压，保证烟支质量。大幅提高生产效率，保障产品质量，降低工人劳动强度，实现带隔板烟盒的自动化、机械化生产，满足市场个性化需求。

技术领域

本发明涉及一种烟盒成型装置，尤其是一种带隔板的白卡纸烟盒成型装置，属于卷烟包装设备设计与制造技术领域。

背景技术

现阶段，硬盒小包卷烟的包装流程如下：先将烟支按7-6-7支排列在铝箔纸中、装入内框纸、包裹商标纸，最后形成硬盒小包烟。这种硬盒小包烟在开封后，因烟支水分散失严重而降低香烟口感，为保证一些中高档香烟在开封后仍具有较好的口感，需要对其进行保湿保润处理，以保证香烟品质。故而市场上出现了用双铝箔纸包装的香烟，例如CN208585478 U公开的一种双铝包香烟的烟包成型设备，其是将普通的7-6-7排列方式的烟包改为两个2×5排列的烟包，每个烟包都通过铝箔纸包裹后再复合装到内框纸中，最后包裹商标纸，形成两个独立的铝箔纸包装硬盒小包烟，开封后抽取其中一个打开的铝箔纸包装烟时，另一个仍处于未打开的铝箔纸包装中，可保持该烟包的口感，即达到一定程度的保润保湿效果。此外，为实现完全的保润保湿目的，市场上出现了不同类型的保湿保润包装盒，特别是出现一种与传统香烟包裹工艺不同的包装形式，这种香烟无需铝箔纸包裹，而是将香烟装在一个用白卡纸折成的烟盒内，并在该烟盒中间设置隔板，从而形成两个独立装放烟支的腔体，每个腔体中的烟支均以2×5的排列方式装入，最后在白卡纸烟包外复合一层保润贴后形成一个保润烟包，因用保润贴封口，故而可在开启后再进行密封，从而达到完全保润保湿的目的。

但这种保润烟包的包装工艺与现有的香烟包裹工艺存在较大差距，无法在现有机型的香烟包装机上完成自动化包装，因此，有必要研发新设备来自动完成此类形式的卷烟包装。

发明内容

本发明正是为完成上述包装形式的卷烟，而提供一种带隔板的白卡纸烟盒成型装置及其成型方法，为实现白卡纸烟盒自动包装卷烟提供可靠技术支持。

本发明通过下列技术方案完成：一种带隔板的白卡纸烟盒成型装置，包括输送机，其特征在于在白卡纸输送过程中，具有一个使成型后的白卡纸烟盒腔中具有隔板的隔板成型机构，和一个将带隔板的白卡纸推送到折叠成型机构中的推送下折机构，和一个折叠成型机构。

进一步地，还包括一个设置在输送机输入端的具有白卡纸存放空间的存放库，和一个将白卡纸从存放库取出放到输送机上的取纸机构。

进一步地，还包括一个位于推送下折机构与折叠成型机构之间的，用于将带隔板的白卡纸推送到折叠成型机构中的导向机构。

进一步地，还包括至少一个在输送过程中对白卡纸粘结面上胶的上胶机构。

所述隔板成型机构包括上方的隔板冲压机构和下方的隔板挤压合拢机构，其中：

隔板冲压机构包括上方的第二动力缸，固定在第二动力缸活塞杆端部的与输送方向平行的冲压块；

隔板挤压合拢机构包括相向且间隔设置的两块条形立板，该两块条形立板之间的间隙沿输送方向逐渐缩小，并使两块条形立板的输入端正对上方的隔板冲压机构的冲压块，使待形成隔板部位涂有胶的白卡纸进入两块条形立板上表面时，先通过冲压块的下压，使白卡纸上待形成隔板部位的端部下凹后，形成具有两个侧面的V形，并进入到两块条形立板之间的间隙中，随着间隙沿输送方向的逐渐缩小，而被挤压、合拢、粘结成一个向下直立的隔板。