[发明专利]核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质

说明书

本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质，所述方法包括：根据焊缝缺陷数据确定预设夹具的结构参数，并根据结构参数定制预设夹具；将预设夹具焊接在核电站BOSS头的母管和支管的外表面上，控制封堵引流口，以使得封闭壳体与核电站BOSS头的外表面之间形成与引流口连通的引流腔体，焊缝区域位于引流腔体的内侧壁上；若验证焊缝区域泄漏的介质不会通过核电站BOSS头上焊接的预设夹具流出，确认完成引流堵漏；在检测到核电站BOSS头所属的核电机组满足堆焊修复条件时，控制预设夹具拆除，并对焊缝区域进行堆焊修复。本发明在引流堵漏的基础上实现对核电站BOSS头的安全在线修复，同步提升了经济性和安全性。

技术领域

本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质。

背景技术

核电厂主回路和二三级部件管道系统中均会使用大量的BOSS头(核电站特殊接管座)结构，其尺寸范围变化大，结构复杂，且BOSS头的母管与支管之间的焊缝承受着与主管相同的温度和压力，在制造和运行过程中易出现缺陷，比如，核电站BOSS头的焊缝焊接过程实施不当、焊接操作明显失误、焊道层间清理不彻底，均会造成核电站BOSS头的焊缝质量缺陷。而BOSS头焊缝的失效泄漏，将会严重影响核电站的安全运行，特别是一回路系统管路中还包含着放射性介质，其中的放射性介质泄漏后的维修难度很大，玷污风险高，将严重影响机组大修整体工期，因此，必须对BOSS头焊缝进行安全修复，进而确保修复之后的焊缝不再会失效泄漏。

目前，针对乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)和设备冷却水系统(RRI)的核电站BOSS头焊缝的修复，若采用更换核电站BOSS头或挖补返修等方式进行处理，需临时停运或部分隔离上述乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)和设备冷却水系统(RRI)及相关系统，如此，相应冷却功能丧失，乏池温度上升，而在温度超过运行程序限值前，就必须恢复充水冷却以保证核电站安全，因此，核电站BOSS头焊缝的实际修复时间将很短(以某核电站1号机组为例，需要首先对乏池冷却系统时间裕度进行初步计算分析，扣除排水、充水时间，将无法保证核电站BOSS头焊缝进行有效修复的修复时间)，无法通过更换核电站BOSS头或挖补返修等方式进行处理。因此，当前亟需提供一种可以对核电站BOSS头进行在线修复(在核电站BOSS头处于排空不带水状态、带水不带压状态以及带水带压状态均可以进行在线修复)的方法，进而确保核电站BOSS头在不影响运行的情况下可以得到有效修复。

发明内容

本发明实施例提供一种核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质，本发明通过引流堵漏的方式对BOSS头的焊缝区域进行密封堵漏，进而实现对核电站BOSS头的安全在线修复，在保证了核电站安全的情况下，还避免了核电机组的停机，同步提升了核电维修的经济性和安全性。

本发明提供一种核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法，包括：

接收核电站BOSS头的焊缝引流堵漏修复指令，获取核电站BOSS头的焊缝缺陷数据；所述核电站BOSS头包括母管、呈预设角度连通在所述母管上的支管，以及连接在所述母管和所述支管之间的焊缝区域；所述焊缝缺陷数据包括所述核电站BOSS头的运行参数和尺寸参数以及所述焊缝区域的泄漏缺陷参数；

根据所述焊缝缺陷数据确定预设夹具的结构参数，并根据所述结构参数定制预设夹具；所述预设夹具包括封闭壳体以及设置在所述封闭壳体上引流口；

将所述预设夹具焊接在所述核电站BOSS头的母管和支管的外表面上之后，控制封堵所述引流口，以使得所述封闭壳体与所述核电站BOSS头的外表面之间形成与所述引流口连通的引流腔体，所述焊缝区域位于所述引流腔体的内侧壁上；

若验证所述焊缝区域泄漏的介质不会通过所述核电站BOSS头上焊接的所述预设夹具流出，确认完成引流堵漏；

在检测到所述核电站BOSS头所属的核电机组满足堆焊修复条件时，控制所述预设夹具拆除，并对所述焊缝区域进行堆焊修复。