[发明专利]一种断路器

说明书

本发明公开一种断路器，包括绝缘外壳、触头系统、操作机构、磁脱扣器、热脱扣器和接线端子，所述断路器每相至少设置两个所述热脱扣器，本发明的断路器成本低，易于大规模推广，其可实现对各支路故障精准定位，对电能表进行误差和失准判断，还可以对支路发生过载或短路故障做出相应的保护措施，避免支路电缆异常发热甚至烧毁引起火灾的严重事故；克服了大开关大保护整定值不能保护负载侧小导体的严重故障发生，避免造成人身和财产损失。

技术领域

本发明涉及低压配电领域，尤其涉及一种断路器。

背景技术

图1为常见的低压配电系统图，表箱中进线处设置一台塑壳断路器作为总开关，塑壳断路器的出线端接多路电表，各支路中，电表与负载之间设有微断断路器起到分支保护作用，根据系统负载的配电需求，表箱进线处的总开关多为额定电流160A以上的塑壳断路器，其短路整定值一般为10In(8In,0.2s内不动作，10In,0.2s内动作)，过载整定值为1In(1.05In,2小时内不动作，1.3In,2小时内动作)，塑壳断路器出线端每相接多路电表，具体地，通过一段接线铜排一端接塑壳断路器的出线端，另一端固定一接线器，接线器上有若干端子，用于多路分支进线，多路分支上的电表进线端与端子连接，电表的出线端连接微断断路器，分支上的微断断路器用于分支的短路、过载、漏电等保护，分支的电流一般在80A以下。

上述的配电系统存在以下问题：1、作为总开关的塑壳断路器与分支上的微断断路器之间若出现短路、绝缘损坏等现象，故障点在微断断路器前从而微断断路器不会动作，此时分支电流未达到总开关的保护整定值，故作为总开关的塑壳断路器也不动作，总开关和微断断路器都不动作，会导致故障不能及时切除而进一步扩大，从而导致表箱内设备、线缆等烧毁；2、因分支接线的需求，增加了接线铜排和接线器，从而多了两处连接点，增加了回路电阻，进一步增加了温升，连接点因施工不当等因素，螺钉紧固扭矩不足，容易导致连接处虚接而异常发热。

另外，传统的断路器没有安装电流采集器，无法精准获得各支路的故障情况，不能实现及时抢修，停电时间较长，供电可靠性低；同时，也无法获得电能表的失准信息；电子式过载脱扣断路器成本较高，不易大规模推广。

发明内容

为了解决以上问题的至少之一，本发明提出一种断路器，每相的出线端子分成多个支路，对应各支路上连接热脱扣器，当支路发生过载或短路故障可快速做出相应的保护措施，成本低，克服上述技术问题。

本发明通过如下技术方案实现：

一种断路器，包括绝缘外壳、触头系统、操作机构、磁脱扣器、热脱扣器和接线端子，所述断路器每相至少设置两个所述热脱扣器。

优选地，所述热脱扣器包括热元件或/和双金属片。

优选地，所述接线端子包括进线端子和出线端子。

优选地，每相的触头系统至出线端子之间设置有部分为一路的第一导体和部分为至少二路且相互绝缘的第二导体，所述第二导体对应连接所述出线端子。

优选地，每相的至少两个所述热脱扣器彼此并列地分别连接在所述第二导体上。

优选地，每相的所述磁脱扣器设置有1个，1个所述磁脱扣器连接在所述第一导体上。

优选地，每相设置有至少两个所述磁脱扣器，每路的所述第二导体上均连接有所述磁脱扣器和热脱扣器，所述磁脱扣器串联于所述热脱扣器的前方或后方。

优选地，每相的触头系统至出线端子之间设置有至少两路相互绝缘的第三导体，所述第三导体对应连接所述出线端子。

优选地，每相设置有至少两个所述磁脱扣器，每路的所述第三导体上连接有所述磁脱扣器和所述热脱扣器。

优选地，所述绝缘外壳为一体式或分体式。