[发明专利]一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统在审
申请号: | 202110884447.X | 申请日: | 2021-08-03 |
公开(公告)号: | CN113559691A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 蔡晶晶;徐钢;闫晶晶;姚淑勇;赵志成;刘正敏;金敏;吴瑞侠 | 申请(专利权)人: | 浙江菲达科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/78;B01D53/40;B01D53/06;B01D50/00 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 310051 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 焚烧 烟气 排放 系统 | ||
本发明提出了一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统,包括沿烟气处理方向依次设置的循环半干法脱硫系统、布袋除尘系统和湿法洗涤系统,还包括活性炭喷射装置,所述循环半干法脱硫系统包括冷却增湿塔、脱硫剂混合及喷射装置,所述冷却增湿塔的烟气出口通过混合烟道连接布袋除尘系统的除尘器,所述除尘器的排灰输出口连接脱硫剂混合及喷射装置,所述脱硫剂混合及喷射装置、活性炭喷射装置的出口分别通过喷射口接入混合烟道,用以提供脱硫剂和活性炭,所述除尘器的烟气出口连接湿法洗涤系统的湿法洗涤塔。该系统在保证排放指标的前提下有效地降低了物料消耗和运行成本,提高了工业废气超低排放理念在固废领域全面推广的可行性。
【技术领域】
本发明涉及固废焚烧烟气处理的技术领域,特别是一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统。
【背景技术】
污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法,它可破坏全部有机质,并杀死病原体,最大限度地减少污泥体积。然而,在污泥焚烧过程中产生了大量有毒有害废气需要处理,其中最重要的有害成分之一为SO2。市政污泥中的硫含量一般在1%以下,污泥焚烧时,硫元素绝大部分都以SO2的形式排放。
针对污泥焚烧排放的SO2,多采用干法喷射+湿法洗涤的工艺进行脱除。但有些污泥硫含量很高,焚烧后转化成高浓度SO2,极限工况时二氧化硫浓度甚至达到20000mg/Nm3。随着大气污染防治的相关排放标准提升和政府部门对于固废处置的重视,很多固废焚烧厂在立项阶段对厂区环评时确定的烟气排放指标执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014),个别地区甚至要求严于欧盟2000标准EU2000/76/EC或GB13223-2011的排放标准,以现有的技术路线处置显然难以满足要求,现提出一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统,能够实现烟气的高效脱硫,满足高硫污泥焚烧烟气的排放需求。
为实现上述目的,本发明提出了一种高硫污泥焚烧烟气超低排放系统,包括沿烟气处理方向依次设置的循环半干法脱硫系统、布袋除尘系统和湿法洗涤系统,还包括活性炭喷射装置,所述循环半干法脱硫系统包括冷却增湿塔、脱硫剂混合及喷射装置,所述冷却增湿塔的烟气出口通过混合烟道连接布袋除尘系统的除尘器,所述除尘器的排灰输出口连接脱硫剂混合及喷射装置,所述脱硫剂混合及喷射装置、活性炭喷射装置的出口分别通过喷射口接入混合烟道,用以提供脱硫剂和活性炭,所述除尘器的烟气出口连接湿法洗涤系统的湿法洗涤塔。
作为优选,所述冷却增湿塔内设置多个冷却喷枪,用于烟气冷却、增湿。
作为优选,所述湿法洗涤系统还设有废水回用装置,所述废水回用装置包括废水箱、废水泵,所述湿式洗涤塔的废水排入废水箱,所述废水箱出口与废水泵的入口相连,所述废水泵的出口与冷却增湿塔的喷枪入口工艺水母管相连。
作为优选,所述脱硫剂混合及喷射装置包括仓泵、消石灰仓、混料仓、消石灰计量给料装置、脱硫剂称重给料装置、脱硫剂喷射器、脱硫剂喷射风机,所述混料仓顶部设置有消石灰入口及入灰口,所述除尘器的排灰输出口通过仓泵接入混料仓的入灰口,所述消石灰仓通过消石灰计量给料装置接入混料仓的消石灰入口;所述混料仓的出料口与脱硫剂称重给料装置的入口相连,脱硫剂称重给料装置的出口连接脱硫剂喷射器,所述脱硫剂喷射器的气源接口与脱硫剂喷射风机出口相连,出料口与混合烟道上的脱硫剂喷射口相连。
作为优选,所述混料仓底部灰斗内壁上方设有气流分布装置,所述气流分布装置分内外两圈环形布置,所述气流分布装置的进气端与压缩空气管道相连。
作为优选,所述混料仓顶部的消石灰入口、入灰口上均设有气动隔离阀。
作为优选,所述混料仓顶部设有袋式除尘器,用于防止扬尘外溢。
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