[发明专利]一种适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮以及作业方法

说明书

本发明公开了一种适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮以及作业方法，属于工程作业技术领域。所述适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮包括滑车架和双层作业吊篮，所述滑车架与工作吊梁活动连接，滑车架包括导轨、电动葫芦和上框架，所述导轨与电动葫芦活动连接，所述上框架与双层作业吊篮连接；所述双层作业吊篮包括万向靠墙轮、真空吸盘、吸盘控制箱和吊篮控制箱，所述吸盘控制箱与真空吸盘联通。本发明的双层吊篮采用模块化设计，便于拆装和运输，各功能模块配合使用，可以满足多工序的作业需求；并且稳定性强，安全性高，造价经济，节约工程成本。

技术领域

本发明涉及一种适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮以及作业方法，属于工程作业技术领域。

背景技术

液化天然气(LNG)薄膜罐建造是一项系统性工程，包含外罐和内罐工程，外罐工程主要是外部水泥罐体的建造，内罐工程包含诸多工序，各工序对作业人员与墙面距离的要求不尽相同。内罐工程的施工面大且高，以29000m³ LNG储罐为例，其直径约为49米，高度约为23米，且安装精度要求极高。

为满足工程作业需求，现有的LNG薄膜罐工程需要在罐内搭设脚手架或者安装作业吊篮。若采用脚手架形式，搭设的成本非常高，且不同工序对脚手架的要求不一致，建造过程中需要对脚手架布置进行调整，费时费力，大大增加了作业成本；如采用吊篮形式，成本会大幅节约，但现有的单层吊篮无法满足LNG薄膜罐工程所有工序的需求，且存在晃动和支撑性不足等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮以及作业方法，适用于LNG薄膜罐工程的建造，所述双层吊篮采用模块化设计，便于拆装和运输，各功能模块配合使用，可以满足多工序的作业需求；并且稳定性强，安全性高，造价经济，节约工程成本。

所述适用于LNG薄膜罐工程的双层吊篮包括滑车架和双层作业吊篮，所述滑车架与工作吊梁活动连接，滑车架包括导轨、电动葫芦和上框架，所述导轨与电动葫芦活动连接，所述上框架与双层作业吊篮连接；所述双层作业吊篮包括万向靠墙轮、真空吸盘、吸盘控制箱和吊篮控制箱，所述吸盘控制箱与真空吸盘联通。

本发明的一种实施方式中，所述导轨固定在上框架的下方，所述导轨的上方设有靠轮和靠轮连接架，所述靠轮连接架的数量为两个，靠轮分为两组，每组靠轮的数量均有两个，两组靠轮对称布置，两组靠轮之间为工作吊梁，两组靠轮卡住工作吊梁并与工作吊梁活动连接。

本发明的一种实施方式中，所述滑车架的两端安装有电动跑车，所述电动跑车与工作吊梁滑动连接。

本发明的一种实施方式中，所述导轨的两端设有防撞块；所述滑车架的两端还装有聚氨酯缓冲器。

本发明的一种实施方式中，所述双层作业吊篮包括上吊篮、连接架和下吊篮，所述上吊篮和下吊篮之间通过连接架固定连接，所述上吊篮设有提升机、小副篮、防倾斜安全锁、吊篮控制箱和照明灯；所述下吊篮设有大副篮、总配电箱，所述连接架固定连接有吸盘控制箱；所述上吊篮和下吊篮均设有万向靠墙轮和真空吸盘，所述吊篮控制箱与提升机联通。

本发明的一种实施方式中，所述的下吊篮、上吊篮、大副篮和小副篮均采用模块化可拆卸式设计。

本发明的一种实施方式中，所述的大副篮安装于下吊篮靠近施工墙面一侧，所述的小副篮安装于上吊篮靠近施工墙面一侧。

本发明的另一目的是提供一种适用于LNG薄膜罐工程的作业方法，包括如下步骤：

S1.检查内罐垂直壁面尺寸和平整度，操作吊篮控制箱，控制双层作业吊篮上下左右移动至内罐垂直壁面测量点，移动过程中使用万向靠墙轮靠上垂直壁面，操作吸盘控制器，使真空吸盘吸附于垂直壁面，使用吊篮附带的照明灯进行照明，大副篮和小副篮站两人，测量尺寸和垂直度，并进行平整度标记；