[发明专利]气溶胶生成装置及气溶胶生成过程中的温度控制方法

说明书

本发明公开了气溶胶生成装置及气溶胶生成过程中的温度控制方法，该装置包括加热温度控制单元和MCU，MCU包括加热流程控制单元和加热流程控制参数存储空间，加热温度控制单元通过加热流程控制单元与加热流程控制参数存储空间连接，并实现双向通信，该装置内部还包括了气溶胶生成过程中的温度控制方法。本发明将气溶胶生成装置的加热过程分解成足够精细的分支加热阶段，把整个加热流程的各个时段都精准的调整到最佳控制参数值上，提高用户的抽吸体验感；在保温阶段准确找到保温温度的最佳值，让装置长时间不抽吸时进入到保温阶段，实现气溶胶生成基材有效成分利用率最高、电能利用率最高。

技术领域

本发明涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成过程中的温度控制方法。

背景技术

传统香烟直接点燃烟草，烟草在700℃～1200℃的高温燃烧，从而产生焦油、尼古丁、酚类、醇类、酸类、醛类等超过4000多种对人体有害的有毒物质，对周围人的健康会造成很大的危害。然而随着烟草行业的逐渐发展，加热不燃烧烟草成为新兴的行业，相比于传统烟草的点火温度，新型烟草加热器具的温度控制在230℃～385℃，因此这类加热器具在加热过程中减少90％～95％有害物质，不产生焦油和烟灰，从而降低危害。

现有气溶胶生成装置中，气溶胶生成基材制品经过加热元件加热以产生气溶胶。现有气溶胶生成基材制品均是设计成圆柱形状，和现有香烟烟支的形状和结构相同，分为粗支(直径为总长44～45mm，发烟芯材长度12～15mm)、中支(直径为总长88mm，发烟芯材长度58mm)和细支(直径为总长72～84mm，发烟芯材长度42～54mm)，使用时将气溶胶生成基材制品插入气溶胶生成装置中并保持气溶胶生成基材与气溶胶生成装置的加热元件接触，使得加热元件所产生的热量能够顺利传递给气溶胶生成基材，气溶胶生成装置将加热元件的温度控制在特定温度范围内，以便保证所述气溶胶生成基材制品释放其希望的挥发性化合物而不产生和释放不希望的挥发性化合物。

现有类似的气溶胶生成装置，其在正式的气溶胶形成过程中(即不包含预热过程)的温度控制方法均是随着加热时间温度逐渐增加或是减小，一直持续到气溶胶形成过程结束为止；这样的方法其实仅适用于使用者连续以恒定的速度抽吸的情况，对于其他情况、都是存在浪费气溶胶有效成分和加热能量的现象，因为不管使用者是否抽吸，都会持续不断的加热并使气溶胶生成基材制品释放挥发性化合物，浪费气溶胶有效成分，导致用户抽吸体验感差，而且还浪费电，导致电池续航能力不够。

以上不足，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种气溶胶生成装置及气溶胶生成过程中的温度控制方法。

本发明技术方案如下所述：

一种气溶胶生成装置，包括加热温度控制单元和MCU，所述MCU包括加热流程控制单元和加热流程控制参数存储空间，所述加热温度控制单元通过所述加热流程控制单元与所述加热流程控制参数存储空间连接，并实现双向通信。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述MCU还包括通讯控制单元和通讯接口，所述通讯接口通过所述通讯控制单元与所述加热流程控制参数存储空间连接，实现双向通讯。

进一步的，所述通讯接口包括串联通讯接口或USB接口。

更进一步的，所述串联通讯接口包括UART串口通讯接口、半双工UART串口通讯接口、SPI串口通讯接口及I2C通讯接口的其中之一。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述MCU还包括系统功能控制单元，所述系统功能控制单元与所述加热流程控制单元连接，并实现双向通信。

根据上述方案的本发明，其特征在于，还包括加热元件及温度传感器、加热元件驱动控制电路以及加热温度检测电路，所述加热温度控制单元通过所述加热元件驱动控制电路与所述加热元件及温度传感器连接，所述加热元件及温度传感器通过所述加热温度检测电路与所述加热温度控制单元连接。