[发明专利]痕量危爆品检测装置

说明书

本发明公开了一种痕量危爆品检测装置。痕量危爆品检测装置，包括：吸头；可更换的荧光检测结构，包括玻璃管道和设于所述玻璃管道内表面的检测膜，所述玻璃管道的一端与所述吸头直接连接。采用本发明，不需要单独设置气路结构，可以利用玻璃热传递性能差的特性，通过荧光检测结构中的玻璃管道实现气路的作用，使得气体通过玻璃管道到达检测膜时的温度满足检测膜检测要求。后续可以直接更换荧光检测结构即可，不需要对气路进行清洗，也可以避免由于气路清洗不佳造成检测结果精度低的问题，而且制造成本低、可批量生厂制造。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种痕量危爆品检测装置。

背景技术

痕量危爆品的检测方法中，一般都是热解析器将试制上的样品加热，通过吸气头将混有样品信息的环境空气通过气路吸入荧光检测结构进行分析。在实际长期使用的过程中，气路很容易受到污染，需要定期进行清洗。而相关技术中，气路部分属机器内部固定结构，固定设置在痕量危爆品检测装置中，很难清洗，费时费力，而且清洗效果不佳、影响检测结果。

发明内容

本发明实施例提供一种痕量危爆品检测装置，用以解决现有技术中气路结构清洗不佳影响检测结果的问题。

根据本发明实施例的痕量危爆品检测装置，包括：

吸头；

可更换的荧光检测结构，包括玻璃管道和设于所述玻璃管道内表面的检测膜，所述玻璃管道的一端与所述吸头直接连接。

根据本发明的一些实施例，所述检测膜具有多个凹陷结构。

根据本发明的一些实施例，所述凹陷结构与待检测分子适配。

根据本发明的一些实施例，所述玻璃管道内表面贴设有多组检测膜，多组检测膜为不同材料件。

根据本发明的一些实施例，所述检测膜包括第一子膜和第二子膜，所述第一子膜和所述第二子膜相对排布。

根据本发明的一些实施例，所述荧光检测结构还包括支撑结构，所述支撑结构设于所述玻璃管道内表面，所述检测膜附着在所述支撑结构自由端面。

根据本发明的一些实施例，所述支撑结构为玻璃件或硅件。

根据本发明的一些实施例，所述硅件的自由端表面具有多个凹陷，且每个所述凹陷均铺设有所述检测膜。

根据本发明的一些实施例，所述痕量危爆品检测装置还包括冷却结构，所述冷却结构设于所述玻璃管道的内表面且排布于所述吸头与所述检测膜之间。

根据本发明的一些实施例，所述玻璃管道沿所述吸头的中心轴延伸。

采用本发明实施例，不需要单独设置气路结构，可以利用玻璃热传递性能差的特性，通过荧光检测结构中的玻璃管道实现气路的作用，使得气体通过玻璃管道到达检测膜时的温度满足检测膜检测要求。后续可以直接更换荧光检测结构即可，不需要对气路进行清洗，也可以避免由于气路清洗不佳造成检测结果精度低的问题，而且制造成本低、可批量生厂制造。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例中痕量危爆品检测装置的局部结构示意图；

图2是本发明实施例中检测膜结构示意图；

图3是本发明实施例中荧光检测结构结构示意图。

具体实施方式