[发明专利]一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法

说明书

本发明公开了一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法，包括以下步骤：高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度；计算休风完成时平均料面高度；复风前记录全部的探尺的料面高度；计算复风前平均料面高度；计算出休风后到复风前的料面高度差；根据高炉内型尺寸计算出体积变化量：计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量；根据体积变化量计算出料批数；根据料批数计算出生成铁量和渣量；该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量，再结合复风后高炉鼓入累积风量，通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量，可以准确计算出开铁口时间，避免出现开铁口过早或过晚，避免影响炉况恢复。

技术领域

本发明属于高炉炼铁技术领域，具体涉及一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法。

背景技术

高炉炉内生成的渣铁量和进入高炉的空气的量是成正比的。高炉在休风停炉期间，由于下部进风系统密封不严或者进风系统更换作业，会有空气进入高炉，造成高炉冶炼进程缓慢进行，生成一定数量的渣铁，进入高炉炉缸。

由于各个高炉休风停炉期间下部进风系统的密封不严是没有规律的，所以无法准确测量出休风停炉期间进入高炉炉内的空气的量。因而不能准确的计算出生成的渣铁量。

高炉复风以后，由于不知道休风期间高炉炉缸内部生成渣铁量多少，只能根据复风以后鼓入高炉的风量累积，粗略计算出生成渣铁量，再根据经验判断，然后确定打开铁口排放渣铁的时间。打开铁口的时间判断不准确会直接导致高炉铁口状态的不可控。打开铁口时间早，会导致铁口快速空喷；打开铁口时间晚，会导致高炉炉缸内积存渣铁过多，严重影响高炉炉况的恢复。打开铁口后，铁口长期不下渣，被迫打开另外一个铁口加速出铁，造成出铁组织的混乱，打乱高炉出铁的节奏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法，包括以下步骤：

1)高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度；

2)计算休风完成时平均料面高度；

3)复风前记录全部的探尺的料面高度；

4)计算复风前平均料面高度；

5)计算出休风后到复风前的料面高度差；

6)根据高炉内型尺寸计算出体积变化量：

7)计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量；

8)根据体积变化量计算出料批数；

9)根据料批数计算出生成铁量和渣量。

本发明具有以下有益效果：该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量，再结合复风后高炉鼓入累积风量，通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量，可以准确计算出开铁口时间，避免出现开铁口过早或过晚，避免影响炉况恢复。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法，包括以下步骤：

1)高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度；

2)计算休风完成时平均料面高度；

3)复风前记录全部的探尺的料面高度；

4)计算复风前平均料面高度；

5)计算出休风后到复风前的料面高度差；

6)根据高炉内型尺寸计算出体积变化量：