[发明专利]一种贴敷有木饰板的复合板及木饰板的制作方法

权利要求书

1.一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，包括复合板主体和木饰板，所述复合板主体与木饰板之间设置有第一粘合剂层，且所述复合板主体与木饰板之间通过第一粘合剂层固定粘接。

2.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括多层实木木质薄板，相邻实木木质薄板之间设置有第二粘合剂层，且所述相邻实木木质薄板之间均通过第二粘合剂层相互粘接。

3.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括界面层和保温层。

4.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括界面层和防水层。

5.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括界面层和阻燃层。

6.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括界面层和隔音层。

7.根据权利要求1所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体包括界面层和防腐层。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述木饰板为软质木材通过高分子固化液交联固化制成的高密度板。

9.根据权利要求8中任意一项所述的一种贴敷有木饰板的复合板，其特征在于，所述复合板主体厚度与木饰板厚度的比值为2:1-5:1。

10.一种木饰板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤，

S1，真空抽湿：将原木锯割后的湿木方放入真空抽湿机内，真空抽湿处理木方含水率至8～15％，备用；

S2，高分子固化液制备；

S3，小分子染料浸入；选择合适的小分子染料，在高分子固化液制备过程中添加进小分子染料；

S3，浸渍液的调制：a.将质量份数比为1.8～2.5份的水投入搅拌器中，升温至30～50℃；b.再加入质量份数比为1份的小分子染料浸入的高分子固化液，将混合液升温至40～60℃，搅拌至均匀即可制成药液；

S4，木材真空负压导管引流：将含水率在8～15％以内的锯材方木置于浸注罐内，密闭后，负压至-0.08～-0.095MPa，保持10～30分钟；将药液注满浸注罐后，开启高压泵向罐内压注药液，当压力达到1.5～3.5MPa时停止压注，并保持压力2～4.5小时；

S5，热处理交联固化：将真空负压处理后的木材置于500--700℃条件下热处理1-2h，使小分子染料浸入的高分子固化液与木材本体内的纤维组织进行交联固化；

S6，木材出罐：压力浸注后放出药液，静置10～30分钟，开启罐门取出木材；

S7，二次烘干：对浸渍过的木材表面进行简单冲洗后，将木材放入烘干窑，烘干至含水率8～12％，出窑备用。