[发明专利]一种隧道突泥涌水的施工方法

权利要求书

1.一种隧道突泥涌水的施工方法，其特征在于，该方法包括步骤A洞内施作止浆墙、步骤B掌子面注浆加固、步骤C管棚超前预支护及套拱支撑、步骤D径向注浆加固、步骤E加密监控量测布点；

所述步骤E在进行步骤A、步骤B、步骤C、步骤D时同时实施，对静水压力、水量、涌泥量进行测量，用于判断各步骤处理突泥涌水的处治效果；

所述步骤A洞内施作止浆墙；当洞内泥浆与掌子面的距离达到3m时停止施工，施工止浆墙的过程中采用大块预制件和洞碴，分三台阶进行施工，每一级止浆墙都埋设排水管、注浆管以及孔口管，用于隧道排水、注浆以及注浆时注浆管万一被冲出时作为注浆孔的钻进导向；

所述步骤B掌子面注浆加固；在洞内施作止浆墙后，判断洞内施做管棚的地质条件是否为断层破碎带，在开展洞内管棚施工的过程中，注浆加固掌子面，将管棚施工工作室设置在工作面后一段，尺寸结合管棚施做空间进行设置；断面面积有所增加，适当提高支护参数，隧道掌子面的注浆管长度为4～5.5m，相邻钢管之间的间距为1.0m，呈梅花形布置，采用水平注浆的方式进行注浆，注浆材料的水灰比控制在0.4～0.6之间，控制注浆压力在0.5～1.0MPa之间，在正式注浆之前，需要通过现场试验确定最佳的浆液配合比和注浆压力；

所述步骤C管棚超前预支护及套拱支撑；完成掌子面的注浆加固后，在套拱上安装导向管，作为管棚的固定端，用其控制管棚搭设角度和方向，进而确保管棚施作方位的准确性；

所述步骤D径向注浆加固；在管棚超前预支护及套拱支撑后，进行径向注浆对隧道预支护，用长度为4.5m的钢花管，控制钢花管的纵向间距为1.5m，环向间距为0.6m，保证倾角上斜60°，在这个施工阶段，所有的管长和注浆深度参数必须严格按施工设计进行，开始全面注浆工作前，通过现场试验确定最佳的注浆压力和最佳的配合比参数，开展注浆施工时，注浆材料采用M30水泥砂浆，控制水灰比为（0.5～0.8）∶1，掺入适量的水玻璃或氯化钙，注浆分为初压和终压，初压压力控制在0.5～1.0MPa，终压为2.0MPa，严格按从两边向拱顶的方向进行注浆；

所述步骤E加密监控量测布点进行监控测量，判断涌水突泥处治效果；监控量测包含施工期间监控量测和运营期间监控量测，施工期间监控量测加强水文量测、观测，量测静水压力、水量、涌泥量，观测地下水水量变化、水压变化及是否出现突泥或淤塞的情况，运营期间监控量测加强地下水变化情况及隧道结构受力、变形情况量测，并继续监测斜井隧道初期支护及二次衬砌变形、受力情况及水文情况。

2.如权利要求1所述的一种隧道突泥涌水的施工方法，特征在于，所述管棚的固定端为套拱，在套拱内部设置工字钢，将孔口管和工字钢焊接在一起，采用双面焊接的方式焊接钢拱、钢筋网和孔口管，保证焊缝的长度超过2.5d-3d，d为孔口管直径，套拱采用混凝土制作而成，根据实际施工情况适当加入早强剂；

所述管棚施工过程中，为保证套拱施工的稳定性，适当使用临时支撑提高套拱的稳定性，管棚采用壁厚为8mm的热轧无缝钢管制作而成，控制钢管的间距为0.3m，控制仰角处于2～3°之间，在管棚注浆过程中，用水泥-水玻璃浆液作为注浆液，控制其体积比1∶0.3～1∶1，水玻璃浓度采用30～35Be′。