[发明专利]一种光缆生产用绕包设备

说明书

本申请涉及一种光缆生产用绕包设备，包括对光缆进行输送的机架以及设置于机架将纤维纱布缠绕至光缆上的螺旋绕包装置，所述机架固定连接有安装板，螺旋绕包装置包括转动穿设于安装板以供光缆穿过转动管、固定套设于转动管的转动座、驱动转动管转动的第一驱动机构以及套设于转动管以供纤维纱布绕卷的卷筒，卷筒与转动管相对转动，转动座设置有供纤维纱布绕设的导布柱，导布柱设置有多个且绕转动管的轴线分布。本申请具有降低工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及线缆加工技术领域，尤其是涉及一种光缆生产用绕包设备。

背景技术

光缆在现有通信网络中的应用已非常广泛，当在强电场、雷电密集区域等场合需要光缆通信时，要求其不具备导体性质，防止被强电流或高压击穿或损坏，一般会采用非金属作为光缆加强件，目前一般非金属光缆绕包普遍使用玻璃纤维纱布、芳纶纱布等材料进行加强。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在光缆上螺旋缠绕纤维纱布或者芳纶纱布时大多是通过人工进行缠绕，人工缠绕增加了工作人员的劳动强度，因此有待进一步改进。

发明内容

为了降低工作人员的劳动强度，本申请的目的是提供一种光缆生产用绕包设备。

本申请提供的一种光缆生产用绕包设备采用如下的技术方案：

一种光缆生产用绕包设备，包括对光缆进行输送的机架以及设置于机架将纤维纱布缠绕至光缆上的螺旋绕包装置，所述机架固定连接有安装板，螺旋绕包装置包括转动穿设于安装板以供光缆穿过转动管、固定套设于转动管的转动座、驱动转动管转动的第一驱动机构以及套设于转动管以供纤维纱布绕卷的卷筒，卷筒与转动管相对转动，转动座设置有供纤维纱布绕设的导布柱，导布柱设置有多个且绕转动管的轴线分布。

通过采用上述技术方案，先将纤维纱布的起始端固定于光缆上，光缆不断向前输送过程中，启动螺旋绕包装置，第一驱动机构带动转动管转动，从而带动转动座转动，纤维纱布经过导布件的牵引且卷筒自身周向旋转将纤维纱布均匀地缠绕在光缆上，机械化操作，有效降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述转动管同轴插设有绞线管，绞线管与转动管相对转动设置，绞线管内同轴固定连接有绞合座，所述绞合座开设有供光缆穿过的第一通孔，第一通孔设置有多个且绕绞线管的轴线分布，绞线管的一端可拆卸连接有汇线模头，汇线模头开设供绞线后的光缆线束通过的第二通孔，所述机架设置有驱动绞线管转动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二驱动机构带动绞线管转动，实现对多根光缆进行绞线作业，使其汇聚呈一股光缆线束。

优选的，所述转动座包括同轴固定套设于转动管的固定盘以及固定连接于固定盘的安装条板，安装条板设置有多个且绕固定盘的轴线分布，安装条板的长度方向平行于固定盘的径向，所述导布柱安装于安装条板，所述导布柱的轴线平行于转动管的轴线。

通过采用上述技术方案，转动座包括固定盘和安装条板，导布柱设置于安装条板，便于对纤维纱布卷进行导向，减少纤维纱布卷发生脱卷的可能。

优选的，所述第一驱动机构包括同轴固定套设于转动管的第一带轮、转动连接于机架的第二带轮、驱动第二带轮转动的第一电机以及绕设于第一带轮和第二带轮的第一同步带，第一电机固定连接于机架，第一电机的输出轴同轴固定连接于第二带轮。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第二带轮转动，通过第一同步带驱动第一带轮转动，从而实现转动管转动。

优选的，所述第二驱动机构包括同轴固定套设于绞线管的第三带轮、转动连接于机架的第四带轮、驱动第四带轮转动的第二电机以及绕设于第三带轮和第四带轮的第二同步带，第二电机固定连接于机架，第二电机的输出轴同轴固定连接于第四带轮。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第四带轮转动，通过第二同步带驱动第三带轮转动，从而实现绞线管转动。