[发明专利]一种顶部搅拌反应釜

说明书

本发明涉及一种顶部搅拌反应釜，包括反应釜、水封部件和搅拌器，水封部件具有储水槽；搅拌器安装在搅拌器支架上，搅拌器设置有搅拌器水封管，搅拌器水封管插入水封部件内；搅拌器支架设置搅拌器支架水封管，搅拌器支架水封管伸入反应釜的液位以下；搅拌器水封管和水封部件组合使外出的气体形成Z型路线，以在反应釜内顶部气室形成水封，实现生成的易燃易爆气体被截留在反应釜内；其水封部件结构简化，加工、安装简易，维护便捷，效果安全可靠；运行平稳，安装方式灵活便捷适用于大型、特大型顶搅拌工况，相较于现有技术的罐顶支撑结构，既保证了对易燃易爆气体的密封要求，也降低了反应釜设计条件的复杂程度，节约成本。

技术领域

本发明涉及反应容器技术，尤其是关于一种用于有易燃易爆气体生成的大型反应用顶部搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，广泛用于石油、化工、环保、生物、医药、食品等领域，用来完结水解、中和、结晶、蒸馏、蒸腾、贮存、恒温反响等技术进程。依照搅拌方式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、组合式等。

现有技术的大型反应釜顶搅拌靠罐顶支撑，特别涉及到反应过程中有易燃易爆气体生成的工况，罐顶搅拌要求严格密封，导致反应釜顶板设计复杂、浪费钢材，且罐顶搅拌直接影响反应釜顶板、侧板强度和稳定性。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以用于有易燃易爆气体生成的大型反应用顶部搅拌反应釜，以解决有易燃易爆气体生成的顶搅拌大型反应釜罐顶设计复杂、浪费钢材的问题，解决搅拌影响反应釜顶板、侧板强度和稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种顶部搅拌反应釜，其特征在于，包括反应釜、水封部件和搅拌器，所述水封部件具有储水槽，根据所述反应釜内气体分压，所述储水槽内保持预设高度液位；所述搅拌器安装在所述搅拌器支架上，所述搅拌器设置有搅拌器水封管，所述搅拌器水封管插入所述水封部件内；所述搅拌器支架设置搅拌器支架水封管，所述搅拌器支架水封管伸入所述反应釜的液位以下；所述搅拌器水封管和水封部件组合使外出的气体形成Z型路线，以在所述反应釜内顶部气室形成水封，实现生成的易燃易爆气体被截留在所述反应釜内。

优选地，所述搅拌器支架固定在所述反应釜的底板或土建基础上。

优选地，所述反应釜顶部设置有顶板，所述水封部件安装在所述顶板上。

优选地，所述水封部件与所述顶板满焊连接。

优选地，所述水封部件为双层环形敞口容器，所述水封部件的内环形成中空通道，所述水封部件的外环和内环之间构成所述储水槽。

优选地，所述搅拌器设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述水封部件的中空通道和所述顶板后进入所述反应釜内。

优选地，所述搅拌器设置有搅拌器安装板，所述搅拌器支架水封管的上平面与所述搅拌器安装板满焊连接。

优选地，所述搅拌轴穿过所述搅拌器支架水封管。

优选地，所述搅拌器支架为锥形塔状结构。

优选地，所述搅拌器支架为钢架结构。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明提供的顶部搅拌反应釜，其水封部件结构简单，加工、安装简易，维护便捷；2、本发明提供的顶部搅拌反应釜，保证反应釜和水封结构内一定液位高度，使得水封效果安全可靠；3、本发明提供的顶部搅拌反应釜，其搅拌器不与反应釜顶板直接相接，使得反应釜顶板、侧板结构简化；4、本发明提供的顶部搅拌反应釜，其搅拌器支架结构牢固可靠，使得搅拌器运行平稳，搅拌器支架可现场焊接也可现场栓接拼装，安装方式灵活便捷；5、本发明提供的顶部搅拌反应釜，特别适用于大型、特大型顶搅拌工况，相较于现有技术的罐顶支撑结构，既保证了对易燃易爆气体的密封要求，也降低了反应釜设计条件的复杂程度，节约成本。

附图说明