[发明专利]树脂成形装置及树脂成形品的制造方法

说明书

本发明的树脂成形装置及树脂成形品的制造方法稳定地回收槽块上的不需要的树脂。本发明包括：合模机构，将上模与下模合模；槽块，设置于下模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在下模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于槽内的柱塞，且在上模与下模合模的状态下使柱塞移动而从槽向模腔注入树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将槽块上的不需要的树脂搬出，搬送机构包括用以吸附不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，在搬送机构使不需要的树脂用吸附部与槽块上的不需要的树脂接触之后，传递机构使柱塞向上模移动而从槽块剥离不需要的树脂，其后，搬送机构利用不需要的树脂用吸附部吸附不需要的树脂并将不需要的树脂搬出。

技术领域

本发明涉及一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法。

背景技术

以往，例如专利文献1所示，考虑将上模与下模合模，且在设置于下模的剔料池块的伸出部在与下模的上表面之间夹着成形对象物的一部分的状态下，从剔料池块的上表面与上模的下表面之间所形成的空间将熔融的树脂注入至上模的模腔来进行树脂密封。

在所述树脂密封装置中，在上模与下模的开模时，设置于剔料池块的下侧的弹簧从压缩的状态复原，而剔料池块相对于下模的上表面(模面)被相对地上推，剔料池块的不需要的树脂从基板分离。

由于在树脂成形后在剔料池块上残留不需要的树脂，因此必须从剔料池块回收所述不需要的树脂。此处，在专利文献1的树脂成形装置中，构成为在搬出树脂成形品的卸载机设置吸附不需要的树脂的吸附垫，并通过利用所述吸附垫吸附不需要的树脂，将不需要的树脂与树脂成形品一起搬出。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利第6655150号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，在吸附不需要的树脂并回收的情况下，有时不需要的树脂与剔料池块密接而难以离开，从而无法进行不需要的树脂的回收。另外，在将不需要的树脂从剔料池块拉开时，槽内的压力会成为负压，从而存在不需要的树脂难以从剔料池块离开的问题。除此之外，还存在由于不需要的树脂与剔料池块上表面的摩擦力，而不需要的树脂也难以从剔料池块离开的问题。

再者，也考虑使用槽内的柱塞，从剔料池块预先剥离不需要的树脂，于是，不需要的树脂有可能从剔料池块浮起而成为倾斜的状态。若不需要的树脂成为倾斜的状态，则难以利用吸附垫吸附不需要的树脂。

因此，本发明是为了解决所述问题点而成，其主要问题在于稳定地回收槽块上的不需要的树脂。

[解决问题的技术手段]

即，本发明的树脂成形装置包括：第一模，形成有模腔；第二模，与所述第一模相向，并载置成形对象物；合模机构，将所述第一模与所述第二模合模；槽块，设置于所述第二模，形成有收容树脂材料的槽，且包括在所述第二模的模面上伸出的伸出部；传递机构，包括设置于所述槽内的柱塞，且在所述第一模与所述第二模合模的状态下使所述柱塞移动而从所述槽向所述模腔注入所述树脂材料；以及搬送机构，在树脂成形后将所述槽块上的不需要的树脂搬出，所述搬送机构包括用以吸附所述不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部，在所述搬送机构使所述不需要的树脂用吸附部与所述槽块上的不需要的树脂接触之后，所述传递机构使所述柱塞向所述第一模移动而从所述槽块剥离所述不需要的树脂，其后，所述搬送机构利用所述不需要的树脂用吸附部吸附所述不需要的树脂并将所述不需要的树脂搬出。

另外，本发明的树脂成形品的制造方法是使用所述树脂成形装置的树脂成形品的制造方法。