[发明专利]一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺

说明书

本发明公开了一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺，包括铸体、支撑座和连接梁，支撑座一体式浇铸在铸体上，支撑座设有多层，支撑座的中间垂直焊接有圆柱轴，连接梁的端部一体式浇铸有连接头，连接头的中间开设有安装孔，安装孔靠近连接梁的一端中间开设有滑块槽，连接梁通过安装孔套接在支撑座的圆柱轴，连接梁和支撑座通过连接结构进行固定，支撑座之间设有加固座，加固座上插接有加固结构,本发明采用将铸体和支撑座一体式浇铸，使得支撑座的稳定增加，取代了传统焊接的方式，同时在支撑座上焊接了圆柱轴，方便支撑座与连接梁的连接安装，使得连接梁与支撑座在连接安装的过程中，能够实现先转动，再锁定，增加了安装的简便性。

技术领域

本发明涉及铸钢节点技术领域，具体为一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺。

背景技术

在钢结构建设工程中，经常需要将多根处于空间不同角度的钢梁连接起来，传统的钢结构节点中心为一个圆筒状的中心体，中心体的周面通过焊接与多根来自不同角度的钢梁的端面连接，从而形成钢结构节点。多个这种钢结构节点连接在一起，相互交织形成网状的钢结构框架，以满足不同建筑造型的工程需要。

目前市场上所使用的钢结构节点组件通常需要现场焊接，再加上其本身的结构缺陷，因此存在，现场焊接困难，导致安装效率比较低下，且钢结构节点的连接不稳定，还会出现松动的情况。

为此，本发明提出一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺包括铸体、支撑座和连接梁，支撑座一体式浇铸在铸体上，支撑座设有多层，支撑座的中间垂直焊接有圆柱轴，连接梁的端部一体式浇铸有连接头，连接头的中间开设有安装孔，安装孔靠近连接梁的一端中间开设有滑块槽，连接梁通过安装孔套接在支撑座的圆柱轴，连接梁和支撑座通过连接结构进行固定，支撑座之间设有加固座，加固座的中间开设有螺纹槽孔，螺纹槽孔的两侧对称开设有插接条孔，加固座上插接有加固结构。

优选的，所述连接结构由限位条、安装板和第一螺纹栓组成，第一螺纹栓垂直焊接在安装板，连接梁和支撑座上开设有连接孔，第一螺纹栓插接在连接梁和支撑座开设的连接孔内，并通过第一螺纹帽进行固定，安装板靠近铸体的一端中间开设有限位插槽，限位插槽插接在限位条上，限位条一体式浇铸在铸体上。

优选的，所述加固结构由螺纹杆、插接条和支撑板组成，支撑板的中间开设有圆柱孔，圆柱孔内插接有螺纹杆，螺纹杆的两侧设有插接条，插接条垂直对称焊接在支撑板，插接条插接在插接条孔内，螺纹杆的螺纹端螺纹安装在螺纹槽孔。

优选的，所述支撑板的四个拐角处通过圆柱销活动安装有挡板架，挡板架的端部插接有双头螺栓。

优选的，所述圆柱轴的端部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑块，滑块的背部一体式设有限位柱，限位柱上套接有弹簧一，且限位柱的长度等于弹簧一长度的一半。

优选的，所述滑块的中间开设有锁定孔，锁定孔延伸至安装槽内，锁定孔内插接有锁定销。

优选的，所述连接梁的端部上表面焊接有插板槽，插板槽内插接有插板，插板插接在插板盒，插板盒焊接在安装板的表面中间，插板盒内设有弹簧三，插板上开设有限位孔，限位孔设有两组，插板盒上设有插板锁定结构。

优选的，所述插板锁定结构由插杆架、弹簧二、限位环和插杆组成，插杆架垂直焊接在插板盒上，插杆架上插接有插杆，插杆穿过插板盒插接在限位孔内，插杆上套接有弹簧二，弹簧二的下面设有限位环，限位环安装在插杆上。

制造工艺如下：

S1:首先铸造铸体并分别在铸体的圆柱轴上安装滑块、弹簧一、锁定孔和锁定销；