[发明专利]一种抗污防裂人造大理石及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗污防裂人造大理石及其制备方法，属于人造石制备技术领域。本发明首先以竹篾为原料，经过蒸汽爆破解纤得到表面富含羟基的汽爆纤维，接着将汽爆纤维进行表面电晕处理得到改性纤维，接着以改性纤维为模板，并在其表面沉积硫酸钙晶须，得到纤维状硫酸钙晶须，接着再利用硅酸钠和盐酸反应产生原硅酸沉淀粘附在纤维状硫酸钙晶须表面，再在高温高压下水解产生纳米二氧化硅包覆在纤维状硫酸钙晶须表面得到覆硅改性纤维状硫酸钙晶须，以其作为人造大理石填料和不饱和聚酯基体复配，在固化剂的作用下固化，最终制得抗污防裂人造大理石，具有极佳的抗污防裂性能，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及一种抗污防裂人造大理石及其制备方法，属于人造石制备技术领域。

背景技术

目前，人造大理石是在诸如丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂以及环氧树脂等合成树脂或水泥之类的底料中调配天然石粉、矿物或树脂切片等添加物，经搅拌成型、研磨和抛光后制成的，所以人造大理石有许多天然大理石的特性。目前市场上常见的人造大理石通常有以下四种：水泥型人造大理石、聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、烧结型人造大理石。

市场上一般用氢氧化铝粉作为人造石树脂的填料,但由于铝是一种国计民生的重要原材料，国内需求呈强劲势头，价格一直居高不下，供不应求。二水石膏粉的部分理化性质和氢氧化铝相近，分子内部的结晶水在高温下放热能够作为廉价的阻燃剂填充于聚酯树脂中，且本身的折光率和不饱和树脂相似，作为填料填充于其中能使板材呈现玉石般的质感，但由于高比例添加会导致复合体系粘度急剧增大，会造成吸水率高，抗裂性差的问题，而吸水率越高，抗裂性越差，越容易吸附污渍，抗污性越差，因此，应用非常有限。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种抗污防裂人造大理石及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前以硫酸钙为填料制备人造大理石，会导致复合体系粘度急剧增大，吸水率高，抗裂性差的问题，为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种抗污防裂人造大理石及其制备方法。

本发明的一种抗污防裂人造大理石，是由大理石坯料注模固化成型制得的；

所述大理石坯料包括按重量份数计的以下原料：

30～40份不饱和聚酯树脂FL-192；

60～80份覆硅改性纤维状硫酸钙晶须；

10～12份过氧化甲乙酮；

15～18份环烷酸钴；

所述覆硅改性纤维状硫酸钙晶须是由纤维状硫酸钙晶须、硅酸钠溶液、盐酸反应制得；

所述纤维状硫酸钙晶须是由改性纤维、十二烷基磷酸酯钾、壬基酚聚环氧乙烯醚、氯化钙溶液、硫酸溶液反应制得；

所述改性纤维是由汽爆纤维电晕处理制得；

所述汽爆纤维是由竹篾经蒸汽爆破制得。

一种抗污防裂人造大理石的制备方法，具体制备步骤为：

（1）汽爆纤维的制备：称取竹篾进行蒸汽爆破得到汽爆纤维；

（2）改性纤维的制备：将汽爆纤维进行电晕处理，得到改性纤维；

（3）反应底液的制备：将改性纤维、十二烷基磷酸酯钾、壬基酚聚环氧乙烯醚和氯化钙溶液混合，得到反应底液；

（4）纤维状硫酸钙晶须的制备：向反应底液中滴加硫酸溶液，反应过滤干燥，得到纤维状硫酸钙晶须；

（5）反应物的制备：将纤维状硫酸钙晶须和硅酸钠溶液混合，用盐酸调节pH，反应，得到反应物；

（6）覆硅改性纤维状硫酸钙晶须的制备：将反应物进行高温高压搅拌反应，反应结束后，过滤干燥，即得覆硅改性纤维状硫酸钙晶须；

（7）大理石坯料的制备：将不饱和聚酯树脂FL-192、覆硅改性纤维状硫酸钙晶须搅拌混合，加热，保温，再加入过氧化甲乙酮、1环烷酸钴，搅拌得到大理石坯料；