[发明专利]一种电池包装盒打孔机在审
申请号: | 202110890145.3 | 申请日: | 2021-08-04 |
公开(公告)号: | CN113510790A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 沈立忠;王凯;毛行龙;杨上华 | 申请(专利权)人: | 宁波倍特瑞能源科技有限公司 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B26F1/14;B26D7/01;B26D7/18 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 315176 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 包装 打孔机 | ||
本发明公开了一种电池包装盒打孔机,包括工作台、输送带、打孔装置和用于防止打孔时包装盒移动的定位装置,所述输送带设置在工作台上,所述打孔装置设置在输送带一侧,所述输送带另一侧设有推送装置,所述推送装置正对打孔装置设置,所述定位装置设置在打孔装置旁,所述输送带上凸设有用于限制包装盒位置的限位板,本发明可自动对包装盒进行打孔,代替了人工打孔,提高了打孔效率,减少了劳动成本,且打孔位置十分统一,打孔精度得到了保证。
技术领域
本发明涉及打孔机技术领域,尤其涉及一种电池包装盒打孔机。
背景技术
电池在制造完成后需要将电池包装起来进行销售,包装时通常会将几个电池同时放置在一个包装盒内,在包装前需要在包装盒上打一个飞机孔,飞机孔方便将包装盒和包装盒内的电池悬挂在售卖架上,也方便电池的收纳和运输,而现有对包装盒进行打孔的过程是通过人工进行的,人工打孔效率较低,且人工打孔时孔位不能统一。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种电池包装盒打孔机,以解决现有技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种电池包装盒打孔机,包括工作台、输送带、打孔装置和用于防止打孔时包装盒移动的定位装置,所述输送带设置在工作台上,所述打孔装置设置在输送带一侧,所述输送带另一侧设有推送装置,所述推送装置正对打孔装置设置,所述定位装置设置在打孔装置旁,所述输送带上凸设有用于限制包装盒位置的限位板。
优选的,所述打孔装置包括模具和刀具,所述模具固定在打孔支撑架上,所述刀具滑接在打孔支撑架上,所述刀具位于模具正上方,所述刀具上端与升降装置相连接,所述升降装置可带动刀具升降运行。
优选的,所述升降装置安装在支撑台上,所述升降装置包括曲轴、电机和皮带轮,所述皮带轮与曲轴轴连接,所述电机通过皮带与皮带轮相连接,所述曲轴与刀具相连接。
优选的,所述定位装置包括侧定位气缸和前定位气缸,所述侧定位气缸和前定位气缸前均设有定位板,所述侧定位气缸位于模具侧面,所述前定位气缸位于模具后方。
优选的,所述推送装置包括推送气缸,所述推送气缸前设有推板。
优选的,所述打孔装置还包括废料下料装置,所述废料下料装置包括下料滑板,所述打孔支撑架下端开设有下料槽,所述下料滑板安装在下料槽下端,所述模具上设有模具孔,所述模具孔与下料槽相连通。
优选的,所述输送带通过伺服电机驱动。
优选的,所述输送带侧面设有用于防止包装盒滑出输送带的挡板。
本发明的优点在于:
本发明可自动对包装盒进行打孔,代替了人工打孔,提高了打孔效率,减少了劳动成本,且打孔位置十分统一,打孔精度得到了保证,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是本发明部分结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都在本发明所保护的范围内。
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