[发明专利]一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具

说明书

本发明公开了一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具。包括上模具、下模具、弹出固定装置、修边装置和排料装置，所述上模具内部设有安装槽，所述安装槽呈凸字型，所述下模具中设有模腔和安装腔，所述安装腔位于与模腔下方，且与模腔相通，所述上模具滑动插接在模腔中，所述弹出固定装置用于对长条进行弹出固定，所述弹出固定装置活动安装在安装槽中，所述修边装置用于对长条进行转动打磨周边毛刺，所述修边装置活动安装在安装腔中，所述排料装置用于对修边后的长条进行排出，所述排料装置活动安装在修边装置中。本发明公开一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具，能够解决现有冲压形成长条时产生的废边需要二次清除，费时费力的问题。

技术领域

本发明涉及长尾票夹生产技术领域，具体涉及一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具。

背景技术

长尾票夹生产时需要对板材进行冲压形成长条，之后在对长条进行折弯卷边，形成钢夹，在冲压时由于板材具有一定厚度，模具配合冲压时会对板材进行撕扯，容易废边，废边也叫毛刺，是指金属工件的边缘不光、不平的部分。

目前长条周边产生毛刺，由于毛刺导致产品周边不平整，严重影响产品质量，需要对长条进行毛刺进行二次清除，费时费力，同时增加生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具，能够解决现有冲压形成长条时产生的废边需要二次清除，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于长尾票夹生产的无废边自动冲压模具，包括上模具、下模具、弹出固定装置、修边装置和排料装置，所述上模具呈凸字型，所述上模具内部设有安装槽，所述安装槽呈凸字型，所述下模具中设有模腔和安装腔，所述安装腔位于与模腔下方，且与模腔相通，所述上模具滑动插接在模腔中，所述弹出固定装置用于对长条进行弹出固定，所述弹出固定装置活动安装在安装槽中，所述修边装置用于对长条进行转动打磨周边毛刺，所述修边装置活动安装在安装腔中，所述排料装置用于对修边后的长条进行排出，所述排料装置活动安装在修边装置中。

优选的技术方案，所述弹出固定装置包括第一挤压杆和限位架，所述第一挤压杆底端转动连接有第一挤压柱，所述第一挤压杆滑动插接在安装槽中，所述第一挤压杆底端固定装有第一弹簧，所述第一弹簧套在第一挤压柱外侧，且一端与上模具固定，所述第一挤压柱底端滑动穿过下模具，底端与修边装置相抵，所述安装槽顶部相通有挤压槽，所述挤压槽呈凸字型，所述挤压槽中滑动连接有第二挤压柱，所述第二挤压柱一端穿进安装槽中与第一挤压杆相抵，且接触面设为斜面，所述第二挤压柱一端固定装有方形挤压柱，所述方形挤压柱滑动穿过上模具与限位架顶端相抵，且相抵面设为斜面，所述限位架底端与下模具固定连接。

优选的技术方案，所述修边装置包括固定盘，所述固定盘位于安装腔底端，且与下模具固定，所述固定中间设有插槽，所述插槽中固定装有限位柱，所述插槽中滑动插接有移动柱，所述移动柱上设有螺旋槽，所述限位柱滑动插接在螺旋槽中，所述移动柱顶端设为凸字型，所述移动柱顶端转动连接有安装盘，所述移动柱顶端转动穿过安装盘，且与第一挤压柱相抵，所述安装盘底端固定装有第二弹簧，所述第二弹簧套在移动柱外侧，且底端与固定盘固定。

优选的技术方案，所述安装盘上对称设有两个修边槽，所述修边槽中设有安装筒，所述安装筒一端与安装盘固定，所述安装筒中滑动插接有安装柱，所述安装柱一端固定装有滑块，所述安装筒外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与滑块固定，另一端与安装盘固定，所述滑块上固定装有磨砂柱，所述安装盘上装有排料装置。

优选的技术方案，两个所述磨砂柱静置状态下位于模腔的长边两侧，且两者之间的距离小于长条的宽度，磨砂柱顶端设有斜坡。