[发明专利]翻转支架结构

说明书

本发明涉及一种翻转支架结构。该翻转支架结构包括支架板和连接于支架板的多个移动组件，支架板用于支撑容器，多个移动组件环绕支架板周向间隔布置；每个移动组件包括安装座和移动轮，安装座的一端连接于支架板，移动轮朝向支架板的一侧设置有连接臂，连接臂连接于安装座，且连接臂相对安装座的连接位置能够调节，以调节支架板相对地面的间距大小。本发明提供的翻转支架结构通过支架板支撑容器，并配合连接臂相对安装座的调节，以便于适应于不同的支撑工况。不仅实现翻转支架对容器的支撑，而且实现翻转支架板相对地面容易移动，从而提高实用性和灵活性。

技术领域

本发明涉及核电厂技术领域，特别是涉及翻转支架结构。

背景技术

翻转支架板主要在核电机组压力容器及蒸汽发生器安装时使用，主要功能为配合核岛厂房内环吊使用，辅助压力容器及蒸汽发生器的翻转，使得压力容器及蒸汽发生器从卧式翻转达到安装就位所需的竖直状态。因为翻转支架板体积和重量均较大，安装精度要求较高，安装调整过程也较困难。而且，在安装翻转支架板时压力容器或者蒸汽发生器处于最终牵引位置，吊环与设备相连接，导致翻转支架板无法采用环吊吊装调整。

在以往安装调整过程中，主要通过撬棍及倒链拖拽配合的方式实现翻转支架板的水平拖动。在翻转支架板移动过程中，翻转支架板底座与地面产生摩擦，阻力较大，需要多人配合协同操作才可顺利移位。而且，在使用撬棍撬动翻转支架板的过程中，极易对翻转支架板底座产生损伤。同时，在翻转支架板位置满足要求后，需要测量并调整翻转支架板的垂直度使其满足程序要求，这是需在测量翻转支架板垂直度后，使用撬棍撬起翻转支架板对应侧的底座，在翻转支架板底座下加入垫板，再次测量。在整个调整过程中需要多次测量，多次增减垫板，耗费较多时间。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中翻转支架板不便调节、移动的技术问题，提供了一种翻转支架结构。

一种翻转支架结构，包括支架板和连接于所述支架板的多个移动组件，所述支架板用于支撑容器，多个所述移动组件环绕所述支架板周向间隔布置；每个所述移动组件包括安装座和移动轮，所述安装座的一端连接于所述支架板，所述移动轮朝向所述支架板的一侧设置有连接臂，所述连接臂连接于所述安装座，且所述连接臂相对所述安装座的连接位置能够调节，以调节所述支架板相对地面的间距大小。

上述的翻转支架结构，当容器放置在支架板上时，能够利用移动组件中的移动轮相对地面移动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，提高使用灵活性。而且多个移动组件的设置不仅能够分散支架板承受的作用力，而且确保支架板提供的支撑力均匀。同时，连接臂相对安装座的安装位置能够进行调节，如此通过改变连接臂与安装座的安装位置即可实现移动轮相对支架板的安装间距，从而实现支架板相对地面的高度调节，以便于适应于不同的支撑工况。通过这样的设置，不仅实现翻转支架对容器的支撑，而且实现翻转支架板相对地面容易移动，从而提高实用性和灵活性。

在其中一个实施例中，所述安装座包括座体和锁紧件；所述座体用于与所述支架板连接，所述连接臂的延伸端相对所述座体移动，所述锁紧件用于将所述连接臂与所述座体锁紧。

在其中一个实施例中，所述座体构造有长度沿竖直方向延伸的安装孔，所述连接臂的延伸端插入所述安装孔内；所述座体的侧壁构造有与所述安装孔连通的锁紧孔，所述锁紧件穿过所述锁紧孔抵接于所述连接臂。

在其中一个实施例中，所述锁紧孔呈圆孔设置，且所述锁紧孔的数量为多个；多个所述锁紧孔绕所述安装孔的轴线间隔布置，和/或，多个所述锁紧孔沿所述安装孔的轴线间隔布置。

在其中一个实施例中，所述锁紧孔呈长条孔设置，且所述长条孔的长度沿竖直方向延伸。

在其中一个实施例中，所述锁紧件包括锁紧柱和锁紧帽，所述锁紧柱的一端穿过所述锁紧孔抵接于所述连接臂，所述锁紧帽套设于所述锁紧柱的另一端，且所述锁紧帽将所述锁紧柱相对所述座体锁紧。

在其中一个实施例中，所述连接臂与所述安装孔的孔壁螺纹旋接。