[发明专利]一种预应力装配式混凝土梁柱节点及其施工方法

说明书

本发明提供了一种预应力装配式混凝土梁柱节点及其施工方法，梁柱节点包括预应力骨架、梁端预紧组件和柱端预连组件；预应力骨架包括预应力钢筋笼、水平筋和竖向预紧组件，预应力钢筋笼的底端面为光滑曲面，水平筋连接于预应力钢筋笼外，竖向预紧组件与水平筋相连；梁端预紧组件包括预紧绳和控绳组件，控绳组件设置于水平筋上，预紧绳与控绳组件相连，控绳组件收放预紧绳；柱端预连组件装配于预应力钢筋笼的底端面。竖向连接无需焊接，降低劳动强度，提高作业效率，钢筋笼的底端面为光滑的曲面，使得与混凝土柱骨架的连接面为光滑的曲面，能减小应力集中，提高抗剪能力。通过梁端预紧组件与混凝土梁骨架抱紧，提高连接的便捷度，提高施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预应力装配式混凝土梁柱节点及其施工方法。

背景技术

目前建筑工程中使用的预制梁柱节点多采用竖向钢筋和纵、横钢筋搭接后焊接来保证连接节点处的强度。预制梁柱节点与柱端以及梁端的钢筋骨架也多采用搭接后焊接的方式进行连接。

这种方式在实际施工中需要进行大量的焊接作业，焊接前需要临时固定，以防节点与柱或梁的骨架之间出现相对运动，焊接后需要拆除临时固定装置。工序复杂，影响施工效率。

幕墙大多梁柱节点的施工工况中，混凝土柱的高度较高。焊接需要在高空进行，而高空焊接劳动强度大，对于作业人员的体力和能力均有较高的要求，影响施工效率，并且在作业过程中必然存在焊渣等高温颗粒的掉落，存在安全隐患。

另一方面，现有梁柱节点与柱体和梁体的拼接面为一个平面，抗剪能力较差，特别是对于风载荷较大的工况则需要进行额外的施工以提高抗风载的能力，影响施工进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗剪能力好且安装便捷的预应力装配式混凝土梁柱节点及其施工方法。

本发明提供的这种预应力装配式混凝土梁柱节点，括预应力骨架、梁端预紧组件和柱端预连组件；预应力骨架包括预应力钢筋笼、水平筋和竖向预紧组件，预应力钢筋笼的主筋底端面在一个光滑曲面上，水平筋连接于预应力钢筋笼外，竖向预紧组件与水平筋相连；梁端预紧组件包括预紧绳和控绳组件，控绳组件设置于水平筋上，预紧绳与控绳组件相连，控绳组件收放预紧绳；柱端预连组件装配于预应力钢筋笼的底端。

所述水平筋包括钩头，多个水平筋呈矩形阵列布置，水平筋通过钩头与所述预应力钢筋笼连接。

所述竖向预紧组件包括预紧套筒和挂钩，一对挂钩分设于预紧套筒的两端，两挂钩沿预紧套筒的轴向相对运动。

所述预紧套筒为内螺纹套，其两端的螺纹旋向相反；所述挂钩的一端与预紧套筒螺纹连接、另一端与所述水平筋挂接。

所述控绳组件包括转动件和平动件，转动件设置于水平筋上，平动件连接于转动件内、沿转动件的轴向移动；所述预紧绳为预应力钢绞线，预紧绳与平动件相连。

所述转动件为螺纹套筒，其外壁设有六棱柱；所述平动件包括螺杆和连接环，平动件通过螺杆与转动件螺纹连接；所述预紧绳与连接环相连。

所述柱端预连组件包括注浆套筒和限位环；注浆套筒连接于所述预应力钢筋笼的主筋底部；限位环连接于混凝土柱骨架的纵向钢筋外；注浆套筒设置于限位环上。

所述注浆套筒包括螺纹段和光滑段，光滑段的口径大于螺纹段的口径，光滑段内设限位肩，螺纹段外注浆套筒的实体上设有与光滑段连通的浇道；注浆套筒通过螺纹段与预应力钢筋笼的主筋相连。

本发明还提供了一种上述预应力装配式混凝土梁柱节点的施工方法，包括如下步骤：

S.1、制作圆柱形的预应力钢筋笼，在预应力钢筋笼各主筋的底端安装柱端预连组件；

S.2、加工水平筋，将水平筋成矩形阵列沿径向连接于预应力钢筋笼外；