[发明专利]高温高压自密封平行双闸板闸阀

说明书

本发明涉及闸阀技术领域，具体涉及一种高温高压自密封平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、两组阀座、楔形块以及两组闸板，两组阀座对称卡接在阀体内腔，楔形块远离其楔形面一端与阀杆穿入阀体内腔一端固定安装，两组闸板对称别活动连接在楔形块楔形面上，闸板远离楔形块一侧均设置有与其同轴的圆槽，且闸板内均设置有环腔，圆槽与环腔之间通过若干组通道相通；本发明通过在闸板内形成类似U型管的道，从而高压液体作用于闸板时，使得高压液体反向作用于第一密封圈，使得第一密封圈挤压阀座，进一步提高闸板与阀座之间的密封性，同时高压液体的压力越高，其第一密封圈与阀座之间的密封效果越好，进而有效避免高压液体的泄露。

技术领域

本发明涉及闸阀技术领域，具体涉及一种高温高压自密封平行双闸板闸阀。

背景技术

平行双闸板闸阀广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业。其通常由阀体、阀座、闸板、阀杆、楔形块等组成，由阀杆带动闸板做垂直于流体方向运动，同时通过楔形块作用，当关闭闸阀时，楔形块对两组闸板施加垂直作用力，使得两组闸板分别与阀体的阀腔紧密接触，从而达到自密封作用。

当闸阀部分开启时，在闸板面向流体一侧产生涡流，容易引起闸板的侵蚀和震动，进而容易损坏阀座的密封面以及闸板的密封面，继而容易使得闸板与阀座之间密封性不高，从而当遇高压高温流体时，极易造成泄露。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高温高压自密封平行双闸板闸阀，能够有效地解决现有技术闸板与阀座之间密封性不高，当遇高压高温流体时，极易造成泄露的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高温高压自密封平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、两组阀座、楔形块以及两组闸板，两组所述阀座对称卡接在阀体内腔，所述楔形块远离其楔形面一端与阀杆穿入阀体内腔一端固定安装，两组所述闸板对称活动连接在楔形块楔形面上，闸板远离楔形块一侧均设置有与其同轴的圆槽，且闸板内均设置有环腔，圆槽与环腔之间通过若干组通道相通，环腔内均设置有第一密封圈，第一密封圈背离环腔一侧分别凸出环腔并能与阀座密封面密封配合。

更进一步地，所述闸板包括横截面为凹型的圆槽体以及卡接在圆槽体内且同心板体，圆板体外直径小于圆槽体内直径，圆板体面向圆槽体一侧等角度设置有若干组卡槽，圆槽体面向同心板体一侧设置有若干组与卡槽卡接配合的卡杆，圆板体面向阀座一侧设置有挤压圈。

更进一步地，所述环腔包括横截面为矩形的外环腔以及横截面为梯形的内环腔，所述第一密封圈包括与内环腔密封配合的内圈、与外环腔密封配合的外圈以及与阀座密封配合的接触圈，所述阀体阀腔内对称开设有与阀座卡接的环槽，所述阀座面向第一密封圈一侧设置有阀圈，阀圈面向第一密封圈一侧开设有横截面为半球型的弧凹槽，所述接触圈与挤压圈分别与阀圈密封配合，且接触圈面向阀圈一侧设置有与弧凹槽密封配合的弧圈。

更进一步地，还包括第二密封圈、两组胀块、堵液块、第三密封圈和排污管。

更进一步地，所述圆槽体面向同心板体一侧与同心板体面向圆槽体一侧分别开设有与第二密封圈卡接密封的第一密封槽和第二密封槽。

更进一步地，两组所述胀块面向楔形块一侧均设置有与楔形块楔形面配合的楔形部，每组胀块中部均开设有避让口，且每组胀块面向楔形块一侧均对称开设置有滑块，所述楔形块中部开设有圆孔，且楔形块上对称开设有与滑块滑动配合的滑口，所述圆槽体靠近胀块一侧均设置有与其同轴的导杆，导杆穿过避让口并穿入圆孔内。

更进一步地，所述阀体阀腔对称设置有封液板，所述堵液块能在两组封液板之间上下移动，且堵液块间隙配合在两组封液板之间，堵液块下侧设置有T型块，堵液块上侧与阀杆固定安装，所述楔形块顶部开设有与T型块卡接配合的T型槽。

更进一步地，所述第三密封圈设置在两组所述封液板顶部内壁与阀体阀腔壁上。